中铸大学

标题: 产品画红色区域面上有气孔，比较密集 [打印本页]

作者: l~s 时间: 2018-6-12 19:14
标题: 产品画红色区域面上有气孔，比较密集
水道面有气孔，工艺怎么调都调不好，请各位大神指教

作者: 专业锌铝镁压铸 时间: 2018-6-12 20:38
进料位错了，应该从侧边方问为主进料

作者: 压铸王 时间: 2018-6-12 20:54
铝液温度高点试试

作者: 15990289690 时间: 2018-6-12 20:58
模具开坏了，没办法了

作者: 2522713893 时间: 2018-6-12 21:22
进料位置不好.从短的方向进料.温度越高.气孔多.加工余量不要太大.工艺速度不要太快。

作者: 达达压铸 时间: 2018-6-13 06:44
再搭一条流道过去，死马当活马医。

作者: chql100 时间: 2018-6-13 07:18
基本进水方向都错了，把这设计师弄到现场一起解决问题吧！多几次就不会乱搞了。

作者: 刘广富 时间: 2018-6-13 08:24
楼上说的好 “ 基本进水方向都错了，把这设计师弄到现场一起解决问题吧！多几次就不会乱搞了。”

模具设计师参加试模非常必要。

作者: lizu 时间: 2018-6-13 09:49
赞同 6 楼的想法已就定型了

作者: 拓鑫模具 时间: 2018-6-13 10:22
大郡190箱体这个进料口选错，蒸锍水进出位，合格率有60％烧高香了

作者: 罗永明 时间: 2018-6-13 13:57
这种散热件，流向要顺着散热筋填充才顺畅。

作者: 赖桂祥 时间: 2018-6-13 15:00
进料口方向错误

作者: 冰冷 时间: 2018-6-13 16:03
这是什么产品啊

作者: 蓝天上的雄鹰 时间: 2018-6-13 16:27
个人看法，两侧进料取消，改为底边角进料，工艺用中快速，就单单一张平面照片，不好为你更好的建议，一定要产品的尺寸规格，壁厚，重量，

作者: 佛见笑 时间: 2018-6-13 20:18
我是搞塑模出身，刚刚接触压铸，以前我们碰到这种情况，第一反应就是增加排气入子，但是压铸做入子就容易长毛边，需要人加工，增加成本，若量不大，死马当活马医一下，比较一下重开模费用，看那种更好。

作者: 17757050061 时间: 2018-6-14 08:48
我公司专业生产锌铝合金压铸脱模剂，德国进口原材料，性能优，脱模力强，不积碳，无发泡，不影响产品的二次加工，对磨具无任何伤害，无气味，国际SGS环保，对环境无任何污染，适用于铝，锌，镁，各类合金产品生产加工，欢迎各位老板莅临我公司考察合作，地址长江国际大厦A-24楼，18室，电话17757050061董先生

作者: wlm508 时间: 2018-6-14 08:51
同意6楼的看法，试试看看

作者: zao521123 时间: 2018-6-14 09:27
竖型条纹为什么要做横向进胶口？这样肯定会卷气

作者: zao521123 时间: 2018-6-14 09:29
实在不行就在后边多搭两条冲胶试一下

作者: 王仁勇 时间: 2018-6-14 09:39
是模具进料错了！机器吨位大点要好点！

作者: 2522713893 时间: 2018-6-14 21:04
7楼.8楼的看法，就是我和老板有分歧的原因，试模为什么要钳工一个人去试模具，为什么不让模具设计去、为什么不让领导.模具设计、钳工.一起去试模具。

作者: 曲新宝 时间: 2018-6-15 07:55
行程开关往前调把气孔往产品低部压

作者: zhongzhusheng 时间: 2018-6-15 23:30

chql100 发表于 2018-6-13 07:18
基本进水方向都错了，把这设计师弄到现场一起解决问题吧！多几次就不会乱搞了。
...

赞同，设计方案出错了

作者: xin 时间: 2018-6-17 10:20
进料方向与散热筋垂直，导致金属液向上流动时阻力太大，气体排出不畅。如果重开模具应将进料方向改为侧向进料，如果不重新开模具建议把两侧进料口去掉，然后在两侧增加渣包和排气，提高金属液温度，降低压射速度，适当提高模具温度。

作者: 霸州压铸小冯 时间: 2018-6-19 18:14

专业锌铝镁压铸发表于 2018-6-12 20:38
进料位错了，应该从侧边方问为主进料

应该是，进浇阻力加大了

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