中铸大学

标题: 进料口下方裂纹 [打印本页]

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-25 01:00
标题: 进料口下方裂纹
请教大家，产品进料下方机加裂纹有没有遇到同样的案倒，并解决处理的？

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裂纹

作者: 化功大法 时间: 2018-8-25 04:22
这是气孔

作者: yuyubo 时间: 2018-8-25 07:00
填充不足，压力小了一点点，生产时再多加一点点压力，就不会这样了

作者: X-RAY郑松发 时间: 2018-8-25 08:45
外表都能看到缺陷？那么内部缺陷更多

。有必要您可以加我微信，我给您地址，您发个样件我免费帮您检测一下内部缺陷都存在那些问题。以便于您们能得到更好的改善！

作者: 13816061528 时间: 2018-8-25 20:54
是分层吧。可能先进的料与后进的料结合不好。在机边熔化炉中边加铝锭边压铸也可能出现。

作者: 蔡敏 时间: 2018-8-25 21:28
你壁厚是多少，保压够不够，是不是热收缩

作者: ZL先生 时间: 2018-8-25 22:38

13816061528 发表于 2018-8-25 20:54
是分层吧。可能先进的料与后进的料结合不好。在机边熔化炉中边加铝锭边压铸也可能出现。 ...

先进的料与后进的料结合不好的话有办法解决吗？

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-26 10:14

化功大法发表于 2018-8-25 04:22
这是气孔

类式气孔，但不像。都出现在进料口

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-26 10:15

yuyubo 发表于 2018-8-25 07:00
填充不足，压力小了一点点，生产时再多加一点点压力，就不会这样了

单纯的加压会跑水

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-26 10:17

13816061528 发表于 2018-8-25 20:54
是分层吧。可能先进的料与后进的料结合不好。在机边熔化炉中边加铝锭边压铸也可能出现。 ...

有点像，解剖发现深度是裂纹的1。5倍左右

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-26 10:26

X-RAY郑松发发表于 2018-8-25 08:45
外表都能看到缺陷？那么内部缺陷更多。有必要您可以加我微信，我给您地址，您发个样件我免费帮您检测一下内 ...

外表看不出。探伤出发现不了。机加佘量为0。4-0。7部份产品能发现。种不良率在5%左右。进料口降温至100度和220度机加都会有类式情况出现。晚上我再给出详细的信息，大家帮忙看下

作者: yuyubo 时间: 2018-8-26 11:07

guodongbiao 发表于 2018-8-26 10:15
单纯的加压会跑水

你这产品厚，进料开厚一点

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-26 11:23
试过，产品进料厚了上方不好，产品是深腔型产品。

作者: 化功大法 时间: 2018-8-26 12:18

guodongbiao 发表于 2018-8-26 10:14
类式气孔，但不像。都出现在进料口

打颗粒调小一点试试

作者: RDJ-张东进 时间: 2018-8-26 20:57
这个地方是浇口吧

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-26 22:05

RDJ-张东进发表于 2018-8-26 20:57
这个地方是浇口吧

对，主是进料口之一

作者: guodongbiao 时间: 2018-8-26 22:17

13816061528 发表于 2018-8-25 20:54
是分层吧。可能先进的料与后进的料结合不好。在机边熔化炉中边加铝锭边压铸也可能出现。 ...

分层的可能性比较大，您有没有好的建议？还有一种为夹渣性裂纹，这方面您有没有这方面的经验？

作者: 13816061528 时间: 2018-8-29 21:17

guodongbiao 发表于 2018-8-26 22:17
分层的可能性比较大，您有没有好的建议？还有一种为夹渣性裂纹，这方面您有没有这方面的经验？
...

1、要保证铝液的质量，精炼除渣，熔化温度不能太低，避免有未完全熔化的小铝块舀到料勺内；2、避免冷料进入型腔（充满度、低速等）；3、浇口厚度适当厚一点；4、快压射点位置控制好等。

作者: 13816061528 时间: 2018-8-29 21:55

guodongbiao 发表于 2018-8-26 22:17
分层的可能性比较大，您有没有好的建议？还有一种为夹渣性裂纹，这方面您有没有这方面的经验？
...

还有卡冲头，模具刚度不够而增压力又大等也可能产生。

作者: 17721135514 时间: 2018-8-31 10:57
就这样一个放大局部图片，就算给你建议估计85%都建议不能解决你的问题

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