中铸大学

标题: 抽芯老是拉模,是什么原因。在线等 [打印本页]

作者: aa7777    时间: 2016-11-29 09:11
标题: 抽芯老是拉模,是什么原因。在线等



作者: lizhuqiao    时间: 2016-11-29 09:15
温度高,没喷到脱模剂

作者: 华森模具    时间: 2016-11-29 09:16
滑块温度高 冷却水没做好 我们一年要开一百多付

作者: aa7777    时间: 2016-11-29 09:27
就是这付模具,其他模具不会。还有什么原因会产生???

作者: aa7777    时间: 2016-11-29 09:28
华森模具 发表于 2016-11-29 09:16
滑块温度高 冷却水没做好 我们一年要开一百多付

就是这付模具,其它模具不会

作者: z488695314    时间: 2016-11-29 09:34
建议做个涂层

作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-29 09:51
表面抛光试试,看上去像龟裂似的一棱一棱的,是原来就没做好还是寿命到了?不行换新的吧
作者: 朱建海    时间: 2016-11-29 09:53
加大拨模角度,温度降630.模具温度降到160.

作者: 模具胡    时间: 2016-11-29 10:01
太毛糙,,打光要顺着脱模方向打。最好氮化一下。

作者: LAMB    时间: 2016-11-29 10:10
从图上看,应该是表面太粗糙,可以用油石油一下,另外打磨的方向不对,再检查一下模具拔模斜度

作者: aqn321    时间: 2016-11-29 10:28
看起来,还是太热了啊

作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-11-29 10:31
aa7777 发表于 2016-11-29 09:28
就是这付模具,其它模具不会

滑块座处有没有卡铝?

作者: 华森模具    时间: 2016-11-29 10:35
抛光没抛好 淡化层本来就几十丝

作者: 深山老林    时间: 2016-11-29 10:49
推一下油石,蛋化一下吧

作者: 小兵扛大屋    时间: 2016-11-29 10:54
拿去淡化。不会在粘铝了!很简单。

作者: 稀语    时间: 2016-11-29 10:54
适当减少增压


作者: 赵志祥    时间: 2016-11-29 11:36
很好看出是由于没有打磨好…把那个位置磨洼下去了!拿下来顺一顺……淡化一下会好很多,这种二冲程缸体很好干的

作者: 8808    时间: 2016-11-29 13:29
看上去没有什么斜度

作者: 愿情    时间: 2016-11-29 13:37
用手摸一下!看看粘模的地方是不是有凹陷的感觉!如果有可以修顺试试看

作者: 刘森林    时间: 2016-11-29 17:24
做高压点冷,加大喷涂量。明显是局部散热不好。

作者: 压铸海哥    时间: 2016-11-30 09:03
浇口没设计好吧,发整图来看看

作者: 赵志祥    时间: 2016-11-30 12:58
明天会更好 发表于 2016-11-30 09:03
浇口没设计好吧,发整图来看看

底部进料的

作者: 13584382257    时间: 2016-12-1 21:18
因该是开模的时候没有氮化好。

作者: 合创涂层吕琛    时间: 2016-12-2 14:44
做个脱模王纳米涂层就OK



作者: 进修学院    时间: 2016-12-4 18:58
抛光应沿脱模方向走,细致一上。

作者: 盛瑞弘模具    时间: 2016-12-4 22:30
1:水路没有做好,2:生产时脱模剂没有喷到位,3:模具设计是否合理!

作者: 运转乾坤    时间: 2016-12-5 00:14
可能配模没配好,抽芯出模不平行也完拉模的

作者: PVD纳米涂层    时间: 2016-12-7 21:34
做个纳米涂层吧

作者: 401474749    时间: 2016-12-15 14:02
增加料饼厚度!减少高速行程





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