中铸大学

标题: 下滑块型芯穿动模镶块结构，生产很难受，热模就出问题... [打印本页]

作者: 懿予 时间: 2016-11-29 16:26
标题: 下滑块型芯穿动模镶块结构，生产很难受，热模就出问题...
下滑块型芯穿动模镶块结构，生产很难受，热模就出问题，快来想想法子

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作者: 刘森林 时间: 2016-11-29 17:17
为什么这样设计呢？塑胶还有可能。铝合金就是肯爹

作者: 懿予 时间: 2016-11-29 17:22

刘森林发表于 2016-11-29 17:17
为什么这样设计呢？塑胶还有可能。铝合金就是肯爹

结构限制，不这样设计就不能预铸孔

作者: 18523077330 时间: 2016-11-29 17:24
看结构，可以两个滑块插啊，这样做生产的时候问题就来了

作者: 18523077330 时间: 2016-11-29 17:25
下方滑块做上去，加大

作者: 刘森林 时间: 2016-11-29 17:27

懿予发表于 2016-11-29 17:22
结构限制，不这样设计就不能预铸孔

不能协商？出预知孔也可以放镶件达到嘛。

作者: 懿予 时间: 2016-11-29 17:33

刘森林发表于 2016-11-29 17:27
不能协商？出预知孔也可以放镶件达到嘛。

有你说的这么简单就不拿出来讨论了哈

作者: 懿予 时间: 2016-11-29 17:35

18523077330 发表于 2016-11-29 17:25
下方滑块做上去，加大

分型下滑块怎么都分不上去了

作者: 朱建清 时间: 2016-11-29 17:48
镶件上的孔应该没有锥度吧？把它改为单边5度试试

作者: Brent_深圳压铸 时间: 2016-11-29 17:57
结构不改这设计要多厉害的温控

作者: 18523077330 时间: 2016-11-29 18:10

懿予发表于 2016-11-29 17:35
分型下滑块怎么都分不上去了

把产品截图拿来看看

作者: 张圣和 时间: 2016-11-29 19:33
这样结构我做过

作者: 邹华松 时间: 2016-11-29 20:17
这样搞需要勇气。加工最好，有孔加压实销什么的。

作者: aqn321 时间: 2016-11-29 20:39
不要把镶针做成2段的(头部不要带C角)做车1段的，这样就没有应力集中的部位，不会断了。

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-11-29 20:44
配合间隙多少？这样设计生产大麻烦

作者: 懿予 时间: 2016-11-29 20:57

张圣和发表于 2016-11-29 19:33
这样结构我做过

你们使用效果怎么样

作者: 懿予 时间: 2016-11-29 20:58

邹华松发表于 2016-11-29 20:17
这样搞需要勇气。加工最好，有孔加压实销什么的。

背侧加挤压销？，直接挤压孔也不行

作者: 懿予 时间: 2016-11-29 20:59

caozhaoyang1983 发表于 2016-11-29 20:44
配合间隙多少？

间隙还是有点大，预计有10丝的样子了

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-11-29 21:41

懿予发表于 2016-11-29 20:59
间隙还是有点大，预计有10丝的样子了

10丝可以了，不能再大了。你目前的问题是断针吧

作者: 达达压铸 时间: 2016-11-29 22:15
抽芯与镶件配合用锥度！

作者: 懿予 时间: 2016-11-30 08:23

达达压铸发表于 2016-11-29 22:15
抽芯与镶件配合用锥度！

怕是进铝更多啊

作者: 懿予 时间: 2016-11-30 08:23

caozhaoyang1983 发表于 2016-11-29 21:41
10丝可以了，不能再大了。你目前的问题是断针吧

断镶块...很频繁

作者: 达达压铸 时间: 2016-11-30 08:51

懿予发表于 2016-11-30 08:23
怕是进铝更多啊

镶件太单薄了；抽芯能不能像冲头一样，射料完后还可以向前顶出，把卡的料顶出来？

作者: 懿予 时间: 2016-11-30 09:02

达达压铸发表于 2016-11-30 08:51
镶件太单薄了；抽芯能不能像冲头一样，射料完后还可以向前顶出，把卡的料顶出来？
...

附图镶块模芯成型位置配合做大？？？？

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作者: 达达压铸 时间: 2016-11-30 09:37

懿予发表于 2016-11-30 09:02
附图镶块模芯成型位置配合做大？？？？

作者: 懿予 时间: 2016-11-30 10:04

达达压铸发表于 2016-11-30 09:37

，分析比较透彻，方案可以准备试试

作者: 小兵扛大屋 时间: 2016-11-30 13:13
求师傅。有招徒弟的吗？

作者: 懿予 时间: 2016-11-30 13:33

小兵扛大屋发表于 2016-11-30 13:13
求师傅。有招徒弟的吗？

有，赶紧报名吧

作者: 15240358 时间: 2016-11-30 18:33
镶块取消模具成型怎么样？

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-11-30 21:45

懿予发表于 2016-11-30 08:23
断镶块...很频繁

什么位置断的？画个示意图或拍个照片

作者: 懿予 时间: 2016-12-1 08:18

caozhaoyang1983 发表于 2016-11-30 21:45
什么位置断的？画个示意图或拍个照片

镶块中间断，有的直接错位，感觉是型芯去挤压过

作者: 懿予 时间: 2016-12-1 08:20

15240358 发表于 2016-11-30 18:33
镶块取消模具成型怎么样？

那镶块是减重块，产品要求不能取消啊

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-12-1 08:31

懿予发表于 2016-12-1 08:18
镶块中间断，有的直接错位，感觉是型芯去挤压过

中间断？配合段断掉了？

作者: 懿予 时间: 2016-12-1 08:35

caozhaoyang1983 发表于 2016-12-1 08:31
中间断？配合段断掉了？

成型位置断

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-12-1 08:36

懿予发表于 2016-12-1 08:35
成型位置断

滑块是油缸抽芯呗

作者: 懿予 时间: 2016-12-1 08:38

caozhaoyang1983 发表于 2016-12-1 08:36
滑块是油缸抽芯呗

是的，大滑块，怀疑还是间隙没有放好，另外成型位置镶块与模芯配合的也太小，只有2.5mm，那间隙多少合适呢

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-12-1 08:42

懿予发表于 2016-12-1 08:38
是的，大滑块，怀疑还是间隙没有放好，另外成型位置镶块与模芯配合的也太小，只有2.5mm，那间隙多少合适 ...

2.5mm是什么鬼？挂台？

作者: 懿予 时间: 2016-12-1 08:46

caozhaoyang1983 发表于 2016-12-1 08:42
2.5mm是什么鬼？挂台？

配合台阶

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作者: 13816061528 时间: 2016-12-1 09:25
按尺寸，应该是型芯先断吧。难道镶件与模芯配合间隙偏大较多，导致镶件成型部分有倒拔模斜度？

作者: 懿予 时间: 2016-12-1 09:29

压铸发表于 2016-12-1 09:25
按尺寸，应该是型芯先断吧。难道镶件与模芯配合间隙偏大较多，导致镶件成型部分有倒拔模斜度？ ...

我还在找原因，等下次试模再仔细观察下

作者: benbengzhu 时间: 2016-12-1 21:15
穿过去的孔搞大些

作者: 小兵扛大屋 时间: 2016-12-1 23:38

懿予发表于 2016-11-30 13:33
有，赶紧报名吧

你收？

作者: 懿予 时间: 2016-12-2 08:31

benbengzhu 发表于 2016-12-1 21:15
穿过去的孔搞大些

大点镶块就越瘦弱了，更容易坏，主要是配合没设计好吧

作者: 懿予 时间: 2016-12-2 08:32

小兵扛大屋发表于 2016-12-1 23:38
你收？

要的，快来

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-12-2 21:29

懿予发表于 2016-12-1 08:46
配合台阶

为什么有这个台阶？头上有成型？

作者: 懿予 时间: 2016-12-3 16:01

caozhaoyang1983 发表于 2016-12-2 21:29
为什么有这个台阶？头上有成型？

设变了减值块变薄了

作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-12-3 16:58

懿予发表于 2016-12-3 16:01
设变了减值块变薄了

把那个大滑块放出来看下此处的分型配合，看是不是滑块挤压形成剪切导致

作者: 15216832021 时间: 2016-12-4 22:34
镶针不要做台阶，斜度配合面做斜度，最好能通水路

作者: 懿予 时间: 2016-12-5 08:17

15216832021 发表于 2016-12-4 22:34
镶针不要做台阶，斜度配合面做斜度，最好能通水路

不好搞啊

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