中铸大学

标题: 水口经常粘料有什么办法解决呢，各位老师！ [打印本页]

---

作者: action    时间: 2018-10-30 11:32
标题: 水口经常粘料有什么办法解决呢，各位老师！

---

作者: 肖焱林    时间: 2018-10-30 11:56
想辦法降溫：加水路，適當加厚進料口……

---

作者: action    时间: 2018-10-30 12:47

肖焱林 发表于 2018-10-30 11:56
想辦法降溫：加水路，適當加厚進料口……

怎么加水路呢

---

作者: 马学朝    时间: 2018-10-30 13:12
模芯加冷却水，加不了模框加

---

作者: 13951642798    时间: 2018-10-30 15:18
临时可以喷雾时间，此处延时2S，

---

作者: 铸王陈    时间: 2018-10-30 16:13
模具材料有问！找一种好的材料焊上去，我们这边己解决这些

---

作者: 峰哥    时间: 2018-10-30 21:38
进料道加冷却水管

---

作者: 抛光    时间: 2018-10-30 21:44
脱模剂比率需调整！

---

作者: 锌压铸-凌    时间: 2018-10-30 22:54
增加前模光洁度，加宽 减簿进浇口，局部喷雾量增加。

---

作者: 朗现_金属修复    时间: 2018-10-31 07:52
给水口做个被覆

---

作者: 佛韵    时间: 2018-10-31 09:30
模具入料位置冷却后，如果还有此问题，可以做个模具表面处理，A，抛光过去粗面。B，粘料位涂钨。C，纳米模具表面涂层(成本稍高)，应该可以解决。

---

作者: ml43520537    时间: 2018-10-31 11:33
可使用我公司设备做涂层，一次解决简单方便可以了解下我发的帖子

---

作者: L723281342    时间: 2018-10-31 15:28
    这跟各位楼主说的，温度过高有很大关系，定模此处必须加强冷却，而此模具因进料两边的孔位销针出在前模，妨碍了四个产品可用一条“门”形直通运水！！ 建议: 在前模每个产品的水口粘料处挖一个水槽，安装点运水试下！如不行，再考虑粘料处加强硬度等涂层处理！

---

作者: action    时间: 2018-10-31 18:13

L723281342 发表于 2018-10-31 15:28
这跟各位楼主说的，温度过高有很大关系，定模此处必须加强冷却，而此模具因进料两边的孔位销针出在前模 ...

十分感谢

---

作者: 九头鸟    时间: 2018-10-31 19:11
你是人才

---

作者: 九头鸟    时间: 2018-10-31 19:12
主浇道小了

---

作者: 马到成功    时间: 2018-10-31 19:16
表面镀钛

---

作者: action    时间: 2018-10-31 20:13

九头鸟 发表于 2018-10-31 19:12
主浇道小了

怎么说

---

作者: 九头鸟    时间: 2018-10-31 20:16

action 发表于 2018-10-31 20:13
怎么说

你这靠压力推上去的

---

作者: action    时间: 2018-11-1 11:01

锌压铸-凌 发表于 2018-10-30 22:54
增加前模光洁度，加宽 减簿进浇口，局部喷雾量增加。

不是应该加厚吗

---

作者: 锌压铸-凌    时间: 2018-11-1 11:32
已经说得很清楚了

---

作者: 蔡敏    时间: 2018-11-2 12:23
模具原因，光靠工艺质量不稳定

---

作者: 16605670255    时间: 2018-11-2 12:25
检查脱模斜度，顶出平衡，降低此处模温

---

作者: Jack1    时间: 2018-11-4 14:46
二快速度低些

---

作者: 戚林权    时间: 2018-11-6 14:58
主浇口适当加宽加厚就行了

---

作者: 中铸-0884-王军    时间: 2018-11-8 01:06
料走太快压力太大冲蚀了的，温度原因也是一个

---

欢迎光临 中铸大学 (http://wap.zonzu.cn/)