中铸大学

标题: 各位师傅看看，这个模具还有哪里需要改进的。 [打印本页]
作者: 光辉    时间: 2018-12-16 15:39
标题: 各位师傅看看，这个模具还有哪里需要改进的。


作者: 光辉    时间: 2018-12-16 15:41
浇口远端壁厚1.6成型不好，冷隔。定模散热片容易粘模。
作者: 阿峰    时间: 2018-12-16 19:30
重新热配模具，飞边严重
作者: 镁铝    时间: 2018-12-16 20:03
阿峰 发表于 2018-12-16 19:30
重新热配模具，飞边严重

他这个估计不是模具问题，高速了
作者: 镁铝    时间: 2018-12-16 20:04
阿峰 发表于 2018-12-16 19:30
重新热配模具，飞边严重

估计是高速了
作者: 魏加能    时间: 2018-12-16 22:23
这类产品1*4不应该这样排位，这样压铸调机很难调，主流道应该是T字形
作者: L723281342    时间: 2018-12-17 10:38
   把压室及主流道面积加大试试 ！
作者: 13816061528    时间: 2018-12-17 13:05
先查清楚飞边的原因：是压铸机小了，还是模具没研配好。
作者: 光辉    时间: 2018-12-17 13:14
镁铝 发表于 2018-12-16 20:04
估计是高速了

速度不算高，模具配合面确实不怎么好！
作者: 光辉    时间: 2018-12-17 13:16
13816061528 发表于 2018-12-17 13:05
先查清楚飞边的原因：是压铸机小了，还是模具没研配好。

400T的压机应该足够了，本来在300吨做的不好做才换到400的。
作者: 13816061528    时间: 2018-12-17 13:35
光辉 发表于 2018-12-17 13:16
400T的压机应该足够了，本来在300吨做的不好做才换到400的。

有没有计算过。
作者: 硕果压铸模具    时间: 2018-12-17 14:53
模具强度够不够
作者: 睿帆-青蛙    时间: 2018-12-17 17:29
距离料缸口进料封掉两个浇道
作者: 吴亚运    时间: 2018-12-17 17:34
这是合模的问题，我是做特种焊机的一切都不是问题。
作者: 涂层处理专家    时间: 2018-12-17 18:25
粘模的话可以试下我家金属陶瓷纳米涂层，技术交流13790463253微信同号

作者: 问天设计    时间: 2018-12-18 18:23
一整模面都是大饼就不是单纯的模具配合问题了
作者: 低调的蚂蚁    时间: 2018-12-18 18:37
这样的产品出两个工艺比较好调整，4个也就这样
作者: yuyubo    时间: 2018-12-19 08:22
动模后面加二根支撑柱
作者: 刘森林    时间: 2018-12-19 20:38
直接干掉两个，
作者: 于君虎    时间: 2018-12-20 08:54
刘森林 发表于 2018-12-19 20:38
直接干掉两个，

这办法不错
作者: 13586855781    时间: 2018-12-20 20:20
压力大了，可以減
作者: 曾令生    时间: 2018-12-22 12:37
重新碰模
作者: 川哥    时间: 2018-12-24 01:02
1合模力不够2冷模直接打高速打增压了，3模具里面有渣包把模具压塌了导致有缝隙
作者: 大健电装    时间: 2018-12-27 20:25
调整压铸工艺
作者: 邹华松    时间: 2018-12-27 22:44
可以烙饼了
作者: 张志方    时间: 2019-1-1 22:55
模具有支撑柱吗？
作者: 阿伟    时间: 2019-1-2 12:49
他这种情况应该是工艺没有高位啊



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