中铸大学

标题: 绝顶高手进来看下怎么改 [打印本页]

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 11:19
标题: 绝顶高手进来看下怎么改
图中标示处不规则气孔,缩孔,用1250吨打的,工艺能调的全部调尽,还有什么办法没有



作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 11:20



作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 11:22



作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 11:32



作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 11:44
压铸工艺求职 发表于 2019-3-8 11:32

打错字了上面,对冲,两根浇道对冲有没有很大影响

作者: houguoqiang    时间: 2019-3-8 13:27
在尾端,估计还是排气问题,浇口处,也有可能浇口进料溅射方向,排气槽再改下,流畅点。个人观点可参考下。

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 13:44
houguoqiang 发表于 2019-3-8 13:27
在尾端,估计还是排气问题,浇口处,也有可能浇口进料溅射方向,排气槽再改下,流畅点。个人观点可参考下。 ...

谢谢,你觉得排气槽往哪个方向改呢

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 13:44



作者: houguoqiang    时间: 2019-3-8 14:20
中间排气道可以封起来,可能进料早把这边堵了不排气了。


作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 14:33
houguoqiang 发表于 2019-3-8 14:20
中间排气道可以封起来,可能进料早把这边堵了不排气了。

谢谢意见

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 15:25
houguoqiang 发表于 2019-3-8 14:20
中间排气道可以封起来,可能进料早把这边堵了不排气了。

封了没用

作者: 13587496772    时间: 2019-3-8 16:40
还是双排气比较理想

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 17:06
13587496772 发表于 2019-3-8 16:40
还是双排气比较理想

我个人也觉得,但是之前1号模打的也合格

作者: 刘明清    时间: 2019-3-8 17:34
我觉得针对沙孔位的排气槽不要连成整体,单条排气到抽真空处

作者: 刘明清    时间: 2019-3-8 17:37
三条排气连在一起,变成中间一条排气,排气效果不明显,

作者: 刘明清    时间: 2019-3-8 17:44
三条排气到横槽,然后从中间抽走,会不会产生排气先后问题?或者加大抽真空时间

作者: zjmzyb123    时间: 2019-3-8 17:45
靠,一样的产品我们840T在生产。

作者: zjmzyb123    时间: 2019-3-8 17:46
产品合格率在98%

作者: 问天设计    时间: 2019-3-8 17:49
设计不专业,压铸两行泪

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 18:19
问天设计 发表于 2019-3-8 17:49
设计不专业,压铸两行泪



作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 18:20
zjmzyb123 发表于 2019-3-8 17:45
靠,一样的产品我们840T在生产。

840能做吗?我们力劲三代机1250T,取件喷涂都用机器人

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 18:23
从模具温度,铝液温度,慢速,二速度,增压压力,压射压力,堵浇道,堵排气,等等各种切换调整始终不行。

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-8 18:29
之前那个部位还有两根芯子怕产生乱流,断了以后还是不行

作者: 问天设计    时间: 2019-3-8 23:22
要改是能改好的,不过费模具费钱,浇排大改呗!模具哪里开的呢


作者: 中铸相哥    时间: 2019-3-9 09:04
右侧第一条流道浇口向右加宽,上方排气不要连起来,分开排气好点。

作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-3-9 10:57
那边滑块位置的浇口有问题,方向不对

作者: 提高工艺出品率    时间: 2019-3-9 14:49
压铸工艺求职 发表于 2019-3-8 11:44
打错字了上面,对冲,两根浇道对冲有没有很大影响

孔不规则、不光滑是缩孔为主,此处壁厚较厚吗?浇口远端需要设置较大的渣包,渣包口厚度也要比一般的厚一点(补缩)。

作者: zjmzyb123    时间: 2019-3-9 19:14
压铸工艺求职 发表于 2019-3-8 18:20
840能做吗?我们力劲三代机1250T,取件喷涂都用机器人

我们也机械臂取件,布勒840T生产,这个我们已经供货好多年了。

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-9 19:54
13816061528 发表于 2019-3-9 14:49
孔不规则、不光滑是缩孔为主,此处壁厚较厚吗?浇口远端需要设置较大的渣包,渣包口厚度也要比一般的厚一 ...

模具上没有改大渣包的余量,

作者: song851129    时间: 2019-3-9 21:02
这个系昭禾的产品吗?

作者: zhou198512    时间: 2019-3-9 21:42
转向器啊,电机端进料口做下改善试试,两组浇口汇集电机端排气和排渣不好处理


作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-9 22:10
zhou198512 发表于 2019-3-9 21:42
转向器啊,电机端进料口做下改善试试,两组浇口汇集电机端排气和排渣不好处理

...

是的转向器,这个堵过没用,那根封掉的已经打通,还是不行

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-9 22:12
zjmzyb123 发表于 2019-3-8 17:46
产品合格率在98%

我们在试模阶段,还没量产

作者: wang6466    时间: 2019-3-12 22:23
荣泰的

作者: 15951021823    时间: 2019-3-13 14:56
中间排气道可以封起来,可能进料早把这边堵了不排气了。
作者: 老洪    时间: 2019-3-13 17:12
首先你的这个转向器产品比图片中的大,图片中的这个产品排气道都是单独排气板排气,你的这个是并起来,有没有这种可能一短先填充完成,把排气道堵住,完成填充慢一点的气排不出去我认为应该增加相应的排气板排除这个可能因素之一。个人拙见供参考


作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-13 21:26
老洪 发表于 2019-3-13 17:12
首先你的这个转向器产品比图片中的大,图片中的这个产品排气道都是单独排气板排气,你的这个是并起来,有没 ...

你这个排气有一块断了吧?

作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-14 18:03




作者: 压铸工艺求职    时间: 2019-3-14 18:04
压铸工艺求职 发表于 2019-3-14 18:03

这是一号模,调工艺能打成这样

作者: 鸿雁    时间: 2019-3-16 18:32
进料口最右边那条截断。链接产品端当溢流槽。上面的排气条两根连起来处理到一块排气板2排。1排保留。基本就没问题了。


作者: RDJ-张东进    时间: 2019-3-17 15:49
如果有模流的话!建议多分析一下!

作者: 星星之火    时间: 2019-3-18 17:56
附近,溢流口开厚点!

作者: WLy    时间: 2019-11-5 18:59
840做的






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