中铸大学

标题: 从排气块飞出多余铝料 [打印本页]

作者: Alpha 时间: 2016-12-4 14:41
标题: 从排气块飞出多余铝料
模面干净的，只从排气块那飞出多余铝料，怎么调整参数来不飞料。
气孔状态很好

作者: 13816061528 时间: 2016-12-4 16:17
1、排气块间隙太大了；2、减速位置和增压位置设置合理，先减速再增压；3、快速低一点。

作者: 13902603724 时间: 2016-12-4 17:45
1.排气阀的设计太长，已超过模架，后模排气阀悬空，在生产锁模有胀开嫌疑，导致飞料。2.可在每一条排气阀与渣包流道中间阻一缓冲隔，降低排料速度即可！

作者: shuiyuanming 时间: 2016-12-4 18:11
排气阀设计冷却水

作者: ljc！ 时间: 2016-12-4 21:03
感觉排气间隙大了点。刹车是否使用!

作者: Alpha 时间: 2016-12-4 22:30

ljc！发表于 2016-12-4 21:03
感觉排气间隙大了点。刹车是否使用!

有使用的

作者: Alpha 时间: 2016-12-4 22:33

13902603724 发表于 2016-12-4 17:45
1.排气阀的设计太长，已超过模架，后模排气阀悬空，在生产锁模有胀开嫌疑，导致飞料。2.可在每一条排气阀与 ...

这个都开了十几套复制模，每套都差不多这样。第二个方法可以尝试下

作者: Alpha 时间: 2016-12-4 22:34

压铸发表于 2016-12-4 16:17
1、排气块间隙太大了；2、减速位置和增压位置设置合理，先减速再增压；3、快速低一点。 ...

有尝试降过，但打得很不稳定

作者: 卡射头 时间: 2016-12-4 23:39
压铸机模板凹入可能性较大

作者: 北仑模具工 时间: 2016-12-5 07:23
更改排气块设计，把排气块排气部分高度加高做到40以上，我们公司就是这样做的从来没出现过你这种情况

作者: 北仑模具工 时间: 2016-12-5 07:25
如果需要的话，我可以给你提供排气块设计三维，免费的。

作者: 懿予 时间: 2016-12-5 08:24
工艺上面先调试，然后你的排气块上面有没得水冷，排气间隙，排气前面的减压设置，间隙最后保持个0.3左右，或者在排气块后面加个挡板

作者: 王小存 时间: 2016-12-5 18:59

北仑模具工发表于 2016-12-5 07:25
如果需要的话，我可以给你提供排气块设计三维，免费的。

真的想知道排气块的三维设计，我们厂里从来没用过排气块，是该好好学习学习了。

作者: 苏州富码模具 时间: 2016-12-5 20:35
修改模具排气，排气渣包出来后，做减速处理，渣包和波浪板之间连接可以上下模各开一段，近波浪板时，可以做个挡料减速，两边近料，再到波浪板，大排气设计，一定要把速度减下来，不然就是排铝

作者: 人间仙进 时间: 2016-12-5 20:47

北仑模具工发表于 2016-12-5 07:25
如果需要的话，我可以给你提供排气块设计三维，免费的。

我想要一个排气的三维，可以吗，qq：574062799

作者: 对方正在输入… 时间: 2016-12-5 21:23
按照2楼的做法试一下，如果排气块没问题的话，就是机台平面度的问题，试着定模板上面垫个10条的铁皮

作者: 刘兴富 时间: 2016-12-5 21:24
波浪数太少，没有缓冲，排气间隙大，没有冷却，高速太高，工艺参数设置刹车减速。

作者: 15996581671 时间: 2016-12-5 22:53
这不是鸿图的标准排气块∩_∩

作者: 15240358 时间: 2016-12-5 23:15
排气槽焊点

作者: Alpha 时间: 2016-12-5 23:59

15996581671 发表于 2016-12-5 22:53
这不是鸿图的标准排气块∩_∩

何以见得尼？

作者: sts0126 时间: 2016-12-6 09:08
1，调整波浪板厚度（垫0.1-0.2钢片提高密封性）
2，从图上看废料缓冲够了（如果缓冲不够可能渣包处已经出现飞铝）
3，提高波浪板表面温度（密封性）

作者: 达达压铸 时间: 2016-12-6 12:16
在模架上加支撑块撑住排气阀，不让尾部开掉，溢流道和排气阀都加冷却，排气阀第一档烧焊减薄一点点，再不行就改溢流道，拐多一个弯来减速。

作者: 酷龙 时间: 2016-12-8 06:43
测量排气间隙是不是大了！如果是拿一边的排气板降面就是了！

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