中铸大学
标题:
有没有大师出个意见，壁厚2毫米，上面怎么打都是开裂缩水，冷料
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作者:
汤成应
时间:
2019-3-22 15:40
标题:
有没有大师出个意见，壁厚2毫米，上面怎么打都是开裂缩水，冷料
作者:
星星之火
时间:
2019-3-22 16:38
模具温度低了。冷却水关小点，如果料温不是很高可以适当提高点！
作者:
汤成应
时间:
2019-3-22 16:40
冷却水没开
作者:
星星之火
时间:
2019-3-22 16:48
铝水温度多少？你打几十模都这样吗？
作者:
星星之火
时间:
2019-3-22 16:48
模具温度起来了的！这是模温过低！
作者:
13816061528
时间:
2019-3-22 16:48
什么材料？完整图片呢？充填行程、渣包大小、排气、浇口面积、速度、压力等。
作者:
星星之火
时间:
2019-3-22 16:58
如果不是温度上问题，其他问题是不可能造成这么大面积的！你看看你这冷裂纹不是一条吧！
作者:
叶子是个眈眈
时间:
2019-3-22 17:40
排气块呢？
作者:
孙生
时间:
2019-3-22 19:04
工艺调整，模温升高些，我们也有类似的产品，也出现过这种现象
作者:
硕果压铸模具
时间:
2019-3-22 22:23
整体发来看看
作者:
余广军
时间:
2019-3-22 22:53
模温低了，开裂，冷格看看氮气是不是少了，或里面有油，放下就好，速度跟不上……
作者:
ZHANGYI19780624
时间:
2019-3-23 06:38
怎么感觉像是模具漏水呀
作者:
鸿雁
时间:
2019-3-23 08:25
工艺调整下！
作者:
WLy
时间:
2019-3-23 10:15
水都没清理干净 模温在高点
作者:
15968966601
时间:
2019-3-23 14:32
很简单的，这模具最好做了
作者:
有镁有缘
时间:
2019-3-24 08:49
提高模温，把料温整到680度以上
作者:
罗胜根
时间:
2019-3-24 19:45
一快二快前后拿拿吹气时间长点一压力大点
作者:
wzt82
时间:
2019-3-24 20:40
调整二块速度，排气加大。
作者:
719709964
时间:
2019-4-27 21:31
调高铝液温度到700，二快在不沾模的情况下尽量提前开启！汤机压射延时在不飞料的前提下尽量缩短！再不行就把模具调松点让它飞料排气！做完这一批改善模具排气
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