中铸大学

标题: 各位大师圈圈位置压不好，该怎么改良一下 [打印本页]

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作者: 华明天    时间: 2019-4-1 07:07
标题: 各位大师圈圈位置压不好，该怎么改良一下

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作者: houguoqiang    时间: 2019-4-1 07:40
流道不平均，进料时间差异大，起高速位置早点，晚了低的一端流进铝液时流速太低打不结实。

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作者: 中铸相哥    时间: 2019-4-1 09:24
大端入水明显不够，主流道也需要修饰优化。

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作者: 19741128    时间: 2019-4-1 11:16
这个是办公椅子支架、模具设计有问题、这种密度性要求高、还要经过抗压测量

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作者: wzt82    时间: 2019-4-1 11:51
建议U槽边上再加一个辅助流道

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作者: 奔跑的猪    时间: 2019-4-1 12:19
从绿色处进料试试

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作者: 华明天    时间: 2019-4-1 12:51
多谢各位

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作者: 华明天    时间: 2019-4-1 12:53

19741128 发表于 2019-4-1 11:16
这个是办公椅子支架、模具设计有问题、这种密度性要求高、还要经过抗压测量
...

帮忙指导下

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作者: 华明天    时间: 2019-4-1 12:55

houguoqiang 发表于 2019-4-1 07:40
流道不平均，进料时间差异大，起高速位置早点，晚了低的一端流进铝液时流速太低打不结实。
...

有什么改良下

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作者: 15951021823    时间: 2019-4-1 13:09
大端入水明显不够，主流道也需要修饰优化

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作者: 鸿雁    时间: 2019-4-1 14:35
进料主流道加宽，成八角胡须状，溢流槽加3个。试一下吧

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作者: 鸿雁    时间: 2019-4-1 14:41
这产品应该竖着摆，圆孔方向左右双进料。可能效果好很多

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作者: 赵志祥    时间: 2019-4-1 17:46

鸿雁 发表于 2019-4-1 14:41
这产品应该竖着摆，圆孔方向左右双进料。可能效果好很多

我看到过很多这种成功案例

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作者: 鸿雁    时间: 2019-4-1 18:03

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作者: L723281342    时间: 2019-4-1 18:51

鸿雁 发表于 2019-4-1 14:41
这产品应该竖着摆，圆孔方向左右双进料。可能效果好很多

   赞一个！
  十多年前做过这种椅子配件，经过当时第一套模的探讨，后来认可这种进料是比较好的。连续开了十多套模，生产都很成功！
   这种方案值得推广！

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作者: 随风而去    时间: 2019-4-1 20:18
竖着摆很多年前就很成功了！

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作者: 鸿雁    时间: 2019-4-2 08:17
我从业15年压铸模具制造，这样的产品没有做过，只是看到楼主的产品，分析研究了一下。谢谢各位同仁的赞。

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作者: RDJ-张东进    时间: 2019-4-2 10:05
加大进料口

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作者: 压铸达人加油干    时间: 2019-4-3 05:43

鸿雁 发表于 2019-4-2 08:17
我从业15年压铸模具制造，这样的产品没有做过，只是看到楼主的产品，分析研究了一下。谢谢各位同仁的赞。
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必须点赞！

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作者: 鸿雁    时间: 2019-4-3 07:22

压铸达人加油干 发表于 2019-4-3 05:43
必须点赞！

谢谢！

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