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2016-12-15 16:30 上传
方格 发表于 2016-12-11 16:22 都有问题
深山老林 发表于 2016-12-11 16:23 你觉得该如何设计呢
元兴77 发表于 2016-12-11 17:27 产品材料是什么,如果是镁,选择1方案,不过在主支道上加分流岛。
深山老林 发表于 2016-12-11 17:35 铝合金
元兴77 发表于 2016-12-11 17:39 铝的方案有点问题,请问产品肉厚是多少,不般选择单点单点扇形进浇。
深山老林 发表于 2016-12-11 17:41 产品厚度可以。有1.2.
203414867 发表于 2016-12-11 21:18 弟一种好些
元兴77 发表于 2016-12-11 19:51 那选方案2,不过还得确一下长与短是多长
15216832021 发表于 2016-12-11 21:55 按照第一种排位,把产品竖着排,
8808 发表于 2016-12-11 22:15 我感觉应该从另外一边进来好点
深山老林 发表于 2016-12-11 21:50 第一种做法,模具成本高一点,第二种是老板得设计方案,第三个是我个人觉得要平衡进料. ...
段林生 发表于 2016-12-12 04:03 首先应排除第二方案,1.2的壁厚,顶部料位的模温不易起来,第3方案两腔不易同时兼顾,工艺窗口小,第1方案较为理 ...
1057936749 发表于 2016-12-12 09:45 要看产品尺寸,才能决定
1057936749 发表于 2016-12-12 11:47 保守做法选第一种
小彬 发表于 2016-12-12 15:49 个人感觉1不错,但是绝大多数模具厂会用3,方便模具设计,1也有点问题,中间加个分流吧 ...
wang5491493 发表于 2016-12-12 22:15 理论上第一种好,首先汤流平稳向上,排气效果相对较好(气体自然向上) 其次产品充填均匀,流态容易控制 但 ...
RDJ-张东进 发表于 2016-12-13 22:22 3个都不好
15967856661 发表于 2016-12-15 23:47 还有好多种方案啊,不止这3种
杨乐 发表于 2016-12-15 19:53 这种比较好控制工艺,不知你们有谁做过?