中铸大学

标题: 铸造件始终同一个地方有冷隔 裂纹 壁厚1.7mm [打印本页]
作者: 205505    时间: 2019-5-31 19:06
标题: 铸造件始终同一个地方有冷隔 裂纹 壁厚1.7mm











作者: 恒图76    时间: 2019-5-31 19:16
你把浇口中间入料口改一下，把速度提高，模温上去了就好做了
作者: 205505    时间: 2019-5-31 19:25
恒图76 发表于 2019-5-31 19:16
你把浇口中间入料口改一下，把速度提高，模温上去了就好做了

力劲500T 二快手轮开了6圈 增压手轮2圈 一快没开 压射距离 二快100 增压150 锤头跟踪460 也不是磨具温度低 打一天都是这个样子

作者: 205505    时间: 2019-5-31 19:26
恒图76 发表于 2019-5-31 19:16
你把浇口中间入料口改一下，把速度提高，模温上去了就好做了

力劲500T 二快手轮开了6圈 增压手轮2圈 一快没开 压射距离 二快100 增压150 锤头跟踪460 也不是磨具温度低 打一天都是这个样子
作者: 恒图76    时间: 2019-5-31 19:30
你可以把模具三维发到我的邮箱里面，我明天给你一个修模方案，15967876308@139.com
作者: 17625423317    时间: 2019-5-31 19:47
要确保模温稳定，把料温提高一点，内浇口中间修改，速度快点应该可以解决
作者: 824284810    时间: 2019-5-31 20:36
改进料吧
作者: 205505    时间: 2019-5-31 20:38
824284810 发表于 2019-5-31 20:36
改进料吧

磨具问题吗 确定不是压铸工艺问题嘛 本人新手
作者: 667667667    时间: 2019-5-31 20:53
二块开始位置太早！
作者: 205505    时间: 2019-5-31 20:58
200 250都试过各种距离都打过 起初是怀疑铝的质量不行 后来换了铝 打了一天还是一样

作者: 模具小工    时间: 2019-5-31 21:04
能加模温机不
作者: 205505    时间: 2019-5-31 21:05
模具小工 发表于 2019-5-31 21:04
能加模温机不

小工厂 可能不太现实
作者: 667667667    时间: 2019-5-31 21:56
205505 发表于 2019-5-31 20:58
200 250都试过各种距离都打过 起初是怀疑铝的质量不行 后来换了铝 打了一天还是一样

...

压射最终位置是多少！
作者: houguoqiang    时间: 2019-5-31 22:21
模具尾端，排气不畅，料包太小，水汽排不出去造成的。
作者: 捷迅压铸机    时间: 2019-5-31 22:25
赞同6楼
作者: 364949422    时间: 2019-6-1 01:19
中间分流岛开通了，尾部集渣包加大两倍以上，浇口厚度现在多少？也可以适当加厚
作者: 阿杜    时间: 2019-6-1 07:17
浇口进料不对
作者: cy00211    时间: 2019-6-1 07:53
205505 发表于 2019-5-31 19:25
力劲500T 二快手轮开了6圈 增压手轮2圈 一快没开 压射距离 二快100 增压150 锤头跟踪460 也不是磨具温度 ...

壁厚1.7靠的就是压力，二快储能压力加到最大，中间两进料加厚一点，汤温高一点，脱模济进料口多喷，打不好的地方少喷
作者: cy00211    时间: 2019-6-1 07:55
你的高速起点不对，这产品应该不用开增压
作者: leeben5131    时间: 2019-6-1 09:18
高速位置調到200，低速調快。上面不要噴水。。再發照片看有沒改善後。再決定要不要改澆道
作者: 星星之火    时间: 2019-6-1 15:40
二快行程调短一点，给汤机倒汤时间要调好，别在倒汤口等待时间过长！延时压射时间调短一点。
作者: 441456065    时间: 2019-6-1 16:13
汤的流动方向就不对，改浇口让中间进汤


作者: WLy    时间: 2019-6-1 21:49
产品末端冷隔高速区间缩短  就是二快起晚点 区间短到浇口出出现麻点在稍微调长一点点看看结果 速度在加一圈 浇口中心的分流岛去掉 不知对不对 大师们不要喷
作者: WLy    时间: 2019-6-1 21:49
末端渣包在加大
作者: WLy    时间: 2019-6-1 21:55
四个角有渣包 上面渣包加厚加宽了 区间短点末端冷隔OK


作者: WLy    时间: 2019-6-1 21:58
205505 发表于 2019-5-31 20:58
200 250都试过各种距离都打过 起初是怀疑铝的质量不行 后来换了铝 打了一天还是一样

...

空打位置多少  减掉料柄厚度就是压射完位置 在减掉二十到三十㎜确定增压位置  在来回调整二快位置
作者: 205505    时间: 2019-6-2 00:02
WLy 发表于 2019-6-1 21:58
空打位置多少  减掉料柄厚度就是压射完位置 在减掉二十到三十㎜确定增压位置  在来回调整二快位置
...

什么是空打位置 刚做压铸两天不懂
作者: WLy    时间: 2019-6-2 09:47
205505 发表于 2019-6-2 00:02
什么是空打位置 刚做压铸两天不懂

手动合模压射杆向前推到底 看看数值是多少这就是空打位置
作者: 周升明    时间: 2019-6-2 15:51
把顶上的渣包加成葫芦型，加长加大，让它过料又保温
作者: ZYHPINGAN    时间: 2019-6-3 07:49
houguoqiang 发表于 2019-5-31 22:21
模具尾端，排气不畅，料包太小，水汽排不出去造成的。

上面加排气槽也是可以解决的
作者: 13816061528    时间: 2019-6-3 14:56
205505 发表于 2019-5-31 20:58
200 250都试过各种距离都打过 起初是怀疑铝的质量不行 后来换了铝 打了一天还是一样

...

旋转90度开浇口。
作者: 北仑1250吨    时间: 2019-6-6 21:36
渣包 开的 太难看了。
作者: 15240358    时间: 2019-6-17 14:41
改浇道吧，微博基站都差不多



欢迎光临 中铸大学 (http://wap.zonzu.cn/)