中铸大学

标题: 铝合金产品有气泡求方案 [打印本页]

作者: 中国风 时间: 2019-6-9 12:59
标题: 铝合金产品有气泡求方案

作者: 尹冬 时间: 2019-6-9 17:09
气带干！压射速度调慢

作者: 星星之火 时间: 2019-6-9 17:21
压射杆不要漏水，模具喷水后多吹气，水没有吹干！

作者: 中国风 时间: 2019-6-9 19:14
谢谢老师模具型腔里面喷涂已经吹干没有水的。压射杆没有漏水现象。力劲400T 10年的设备压射速度不快。

作者: 梦在他乡 时间: 2019-6-9 19:40
冲头油是不是太多了，

作者: 中国风 时间: 2019-6-9 22:16
老师设备参数温度各项数据都正常冲头油没用气泡率20%左右

作者: 15862468019 时间: 2019-6-9 23:40
排气在哪里

作者: 恒图76 时间: 2019-6-10 08:07
把模具三维发给我吧，我让技术部模流分析帮你们做一下，应该是浇排系统需要优化。不会要你钱的，我的邮箱是15967876308@139.com

作者: 15951021823 时间: 2019-6-10 09:42
模具喷水后多吹气，水没有吹干

作者: 364949422 时间: 2019-6-10 10:04

恒图76 发表于 2019-6-10 08:07
把模具三维发给我吧，我让技术部模流分析帮你们做一下，应该是浇排系统需要优化。不会要你钱的，我的邮箱是 ...

作者: 中国风 时间: 2019-6-10 10:07
谢谢老师这套产品我们做了有17万件左右，之前没有发现过这么高的频率，是这批刚生产时发现的。生产模式和以前一样，只是这批的气泡太多了。

作者: 13816061528 时间: 2019-6-10 12:55
模具浇道设计不合理，卷气；排气不够，应加大排气槽（模具使用久了，排气槽可能阻塞，模芯可能下沉。因此实际排气能力比原来差了）；冷却时间延长点（模具使用久了，模具冷却效果比原来也差了，在工艺不变的情况下，模温会比原来高）。

作者: 鸿雁 时间: 2019-6-10 16:15
清理下模具冷却水通路，渣包加大，模具分型面整下，排气重开下基本就没问题了。当然材料，工艺也都有些因素，具体还得看现场实际加工的情况。

作者: steven-zhang 时间: 2019-6-10 16:40

中国风发表于 2019-6-10 10:07
谢谢老师这套产品我们做了有17万件左右，之前没有发现过这么高的频率，是这批刚生产时发现的。生产模式和 ...

如果是这样子，那核实一下，生产过程排气槽有没有堵过。

作者: 锌压铸加工 时间: 2019-6-10 16:58
铝水温度过高

作者: 锌压铸加工 时间: 2019-6-10 17:03
模具再打光，表面氧化层处理下

作者: 中国风 时间: 2019-6-10 18:26
好的谢谢老师我们处理一下

作者: 阿杜 时间: 2019-6-10 21:04
要看模具渣包的位置，排气顺畅不？

作者: 鸿雁 时间: 2019-6-11 11:16
起泡位置不一样，估计渣包排气不给力

作者: 华晨压铸 时间: 2019-6-11 11:59
排气不畅，如果二块没力也会导致这样

作者: 英太气密性吴翔 时间: 2019-7-13 16:42
需要气密性检测找英太15555189199

作者: ⑦哥 时间: 2019-7-14 20:14
卷气想办法把气排出去

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