中铸大学

标题: 还有没睡的吗？前辈看看这个产品末端打不亮 [打印本页]
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 00:13
标题: 还有没睡的吗？前辈看看这个产品末端打不亮
锌合金，产品末端打不亮，设备是88吨的，前辈帮忙看看是什么原因？模具怎么修改或者其他怎么样调整？












作者: 尹冬    时间: 2019-6-13 09:03
把流道改小
作者: 赵飞    时间: 2019-6-13 09:06
流道大了，泄力
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:17
赵飞 发表于 2019-6-13 09:06
流道大了，泄力

打的不亮才加宽的
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:19
尹冬 发表于 2019-6-13 09:03
把流道改小

刚改大了
作者: 赵飞    时间: 2019-6-13 09:26
三川安信 发表于 2019-6-13 09:17
打的不亮才加宽的

加了怎么样
作者: 364949422    时间: 2019-6-13 09:26
浇口加厚
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:27
赵飞 发表于 2019-6-13 09:26
加了怎么样

加了以后没有任何改变
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:29
364949422 发表于 2019-6-13 09:26
浇口加厚

打不亮以后浇口加厚了，现在有0.5多了
作者: 555666777    时间: 2019-6-13 09:33
压铸时气有没有排岀去  没有排出去想办法把气排岀去
作者: 赵飞    时间: 2019-6-13 09:35
三川安信 发表于 2019-6-13 09:27
加了以后没有任何改变

中间两个比两边好
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:36
555666777 发表于 2019-6-13 09:33
压铸时气有没有排岀去  没有排出去想办法把气排岀去

排气应该没问题，偶尔会有细
锌削飞出来
作者: 宁波鸿富    时间: 2019-6-13 09:38
這么大投影面积，88吨，模具这么紧凑，料筒又小。再怎么改也于事无補。个人看法
作者: 宁波鸿富    时间: 2019-6-13 09:40
产品是砂面，应该不會很明显，噴水少些试试。如果亮面就沒辦法了
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:44
宁波鸿富 发表于 2019-6-13 09:40
产品是砂面，应该不會很明显，噴水少些试试。如果亮面就沒辦法了

亮面，还没抛光，先试模
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:45
宁波鸿富 发表于 2019-6-13 09:38
這么大投影面积，88吨，模具这么紧凑，料筒又小。再怎么改也于事无補。个人看法
...

是的，在现有情况下怎么做可以改进一些？
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 09:56
宁波鸿富 发表于 2019-6-13 09:38
這么大投影面积，88吨，模具这么紧凑，料筒又小。再怎么改也于事无補。个人看法
...

谢谢！有那么个情况，在另外一台机器上试模约100模，其中有两模从头到尾都很亮，怀疑设备问题，换了设备并没有改变
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 10:01
宁波鸿富 发表于 2019-6-13 09:38
這么大投影面积，88吨，模具这么紧凑，料筒又小。再怎么改也于事无補。个人看法
...



作者: 向乔福    时间: 2019-6-13 12:04
你的射咀头有问题
作者: 向乔福    时间: 2019-6-13 12:05
因为有两模打好过。再看看工艺
作者: 问天设计    时间: 2019-6-13 12:06
看样子有点麻烦，估计机器得大一点

作者: 向乔福    时间: 2019-6-13 12:12
88T没问题，可以压好。
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 12:12
向乔福 发表于 2019-6-13 12:04
你的射咀头有问题

愿闻其详
作者: 向乔福    时间: 2019-6-13 12:18
射咀头里面还有余料
作者: 向乔福    时间: 2019-6-13 12:19


作者: 13816061528    时间: 2019-6-13 12:53
三川安信 发表于 2019-6-13 09:29
打不亮以后浇口加厚了，现在有0.5多了

铸件壁厚是多少？浇口面积、射嘴直径是多少？
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 13:05
问天设计 发表于 2019-6-13 12:06
看样子有点麻烦，估计机器得大一点

说多了要挨骂了，模具是朋友的，成本价。生产价格低到你想不到换设备直接赔的内裤都没了
作者: adms    时间: 2019-6-13 13:17
88T是不是力小了
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-13 15:03
能改，我等下给你大致画一下，机器88T绰绰有余了。主要流道渣包改一下。小问题
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 15:24
鸿雁 发表于 2019-6-13 15:03
能改，我等下给你大致画一下，机器88T绰绰有余了。主要流道渣包改一下。小问题
...

谢谢大神
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 15:34
13816061528 发表于 2019-6-13 12:53
铸件壁厚是多少？浇口面积、射嘴直径是多少？

产品前端壁厚3，后段2。浇口宽度13深度0.5，浇口套小口直径8.5
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-13 16:05
三川安信 发表于 2019-6-13 15:24
谢谢大神

排气看情况开。进水0.3就够了。

作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 16:10
鸿雁 发表于 2019-6-13 16:05
排气看情况开。进水0.3就够了。

前辈费心了！谢谢！
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-13 16:14
主流到4.5深度要的！
作者: 三川安信    时间: 2019-6-13 16:20
嗯嗯好的
作者: 364949422    时间: 2019-6-13 16:51
三川安信 发表于 2019-6-13 09:29
打不亮以后浇口加厚了，现在有0.5多了

继续加，加宽加厚，厚度0.8
作者: 13816061528    时间: 2019-6-13 17:09
三川安信 发表于 2019-6-13 15:34
产品前端壁厚3，后段2。浇口宽度13深度0.5，浇口套小口直径8.5

我认为浇口要加厚。
作者: 心何禁---压住摸    时间: 2019-6-13 17:41
这个方案试过后发上来看看效果

作者: 孙生    时间: 2019-6-13 19:11
鸿雁 发表于 2019-6-13 16:05
排气看情况开。进水0.3就够了。

这方案可以就是难除浇口
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-13 22:39
孙生 发表于 2019-6-13 19:11
这方案可以就是难除浇口

他其实可以1出8的。这样交口好除点！88吨1出8应该可以打的。
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-13 22:41
心何禁---压住摸 发表于 2019-6-13 17:41
这个方案试过后发上来看看效果

效果基本没问题的！就像孙生说的唯一的弊端是交口难除。可以考虑冲压一次性去除。
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-13 22:43
13816061528 发表于 2019-6-13 17:09
我认为浇口要加厚。

他这个锌合金产品进料一定要第一时间覆盖产品一个大面，薄口进。光加厚还是打不好的，而且模具寿命也会短。
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 09:03
我觉得按现状不可能那么打动作改模具吧？
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 09:04
目前入料面积不够，加宽加厚来凑了
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 09:10
鸿雁 发表于 2019-6-13 16:05
排气看情况开。进水0.3就够了。

这个入料可能中间那个打不好哦，两股对冲包死了，两边的应该打的是挺漂亮
作者: 三川安信    时间: 2019-6-14 09:16
364949422 发表于 2019-6-14 09:04
目前入料面积不够，加宽加厚来凑了

水口去除增加成本，产品价格低到拿起来再放下就不赚钱了
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-14 09:48
364949422 发表于 2019-6-14 09:10
这个入料可能中间那个打不好哦，两股对冲包死了，两边的应该打的是挺漂亮
...

这个应该关系不大，尾部的渣包可以起到作用，到时候加大或者排气开一下！
作者: 三川安信    时间: 2019-6-14 10:52
感谢大家关注和提出宝贵意见！模具正在修改，合格后会发照片在帖子里供大家参考！
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 11:49
鸿雁 发表于 2019-6-14 09:48
这个应该关系不大，尾部的渣包可以起到作用，到时候加大或者排气开一下！
...

前段中段都可能卷气了，尾部渣包没作用了，还是只开一边比较好吧，毕竟整个长边都入料，两面都进，上中下三段都很大可能卷气，中间产品表面那里没办法调整啊，他这个如果可以开冲模具我觉得原来方案左右都拉宽上去应该比较妥当
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 11:53
可以这样试一下，小改，避开圆弧面，这样应该也不会很难敲水口

作者: 364949422    时间: 2019-6-14 11:54
加大流量，速度也要跟上，末端效果应该会好很多
作者: 三川安信    时间: 2019-6-14 12:04
364949422 发表于 2019-6-14 11:53
可以这样试一下，小改，避开圆弧面，这样应该也不会很难敲水口

谢谢！这个方案也在考虑之类
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 12:23
三川安信 发表于 2019-6-14 12:04
谢谢！这个方案也在考虑之类

原浇口不动，黄色追加，厚度也是0.5
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 12:25
三川安信 发表于 2019-6-14 12:04
谢谢！这个方案也在考虑之类

抓不定主意可以就改中间那一个试一下效果，行再一起改了
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-14 12:29
中间的产品不改，模温上来后都肯定打的好，问题是外面的4个不理想。中间双进料应该不会卷气，就把中间两个产品当进水一样。
作者: lk刘大爷    时间: 2019-6-14 14:51
其实像这种锌合金产品，如果产品长度在100以内，调整一下参数，加大射咀与浇口套，提高模具温度，88T是可以做好的。
作者: 金不换    时间: 2019-6-14 18:00
把中间两个堵掉，
作者: 依旧    时间: 2019-6-14 20:21
鸿雁 发表于 2019-6-13 16:05
排气看情况开。进水0.3就够了。

这个设计好多了
作者: 依旧    时间: 2019-6-14 20:23
364949422 发表于 2019-6-13 16:51
继续加，加宽加厚，厚度0.8

再加沙眼就多了
作者: 814732218    时间: 2019-6-14 21:44
心何禁---压住摸 发表于 2019-6-13 17:41
这个方案试过后发上来看看效果

这样进水，头部百份百啤不靓
作者: 364949422    时间: 2019-6-14 23:46
依旧 发表于 2019-6-14 20:23
再加沙眼就多了

0.8还不算太厚，担心就只加宽
作者: neil0228    时间: 2019-6-15 10:41
主流道有点不够力，要改一下
作者: 锌压铸-凌    时间: 2019-6-15 15:20
这个产品，力劲50吨机都可以啤。1分流锥主流道处加大R角，2这种流道走水最好不用改。如果模仁够大，拆前模上磨床 磨两刀即可解决。无需大动干戈可以私聊
作者: 819900430    时间: 2019-6-15 15:42
滑块而已，我厂168T一出14，不知道是你机架不平还是模具没配好，压力没打夠，就这么大披风了，我厂进料才0.3厚，这个件只要不变形前模尽量不要喷水
作者: 819900430    时间: 2019-6-15 15:47
新模，模没配好回模厂了，还有套一出14的旧模


作者: 忆苦思甜–尤    时间: 2019-6-20 17:53
考虑下把渣包加大看看
作者: 飞洋制造    时间: 2019-6-24 11:50
心何禁---压住摸 发表于 2019-6-13 17:41
这个方案试过后发上来看看效果

你这是在害人
作者: 430923    时间: 2019-6-24 12:00
不是说好了吗
作者: 18602539311    时间: 2019-6-28 10:56
不需要那么复杂，两股进料合并，增加内浇口截面积，浇口厚度不要增加




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