中铸大学

标题: 请老师们指点一下，进胶方法 [打印本页]

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作者: 云龙山    时间: 2019-6-21 19:16
标题: 请老师们指点一下，进胶方法





请老师们指点一下，产品重量224.5克，壁厚1.8毫米，这两种方法哪一种方法好一点，能否把面打亮，或者有更好的方法，谢谢！

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作者: 于儿    时间: 2019-6-21 19:29
这个是锌合金吧，应该是第二个好点

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作者: 啊成    时间: 2019-6-21 21:20
第2个方案

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作者: 364949422    时间: 2019-6-21 22:29
竖起来，两面滑块，短边处入料，可否？

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作者: 13816061528    时间: 2019-6-22 08:20
第二种方案。我觉得浇口宜少不宜多，这么小的产品，有两个浇口就足够了。

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作者: 科技前沿    时间: 2019-6-22 08:53
都不好

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作者: 科技前沿    时间: 2019-6-22 08:55
第一种容易产生沙孔，第二种不好打，容易产生水纹，在第二种方案上优化一下

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作者: 三川安信    时间: 2019-6-22 09:00

科技前沿 发表于 2019-6-22 08:55
第一种容易产生沙孔，第二种不好打，容易产生水纹，在第二种方案上优化一下
...

第二种容易产生沙孔

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作者: 科技前沿    时间: 2019-6-22 09:06
就是那个四点进胶的

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作者: 云龙山    时间: 2019-6-22 09:41

于儿 发表于 2019-6-21 19:29
这个是锌合金吧，应该是第二个好点

锌合金的产品，谢谢

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作者: 云龙山    时间: 2019-6-22 09:43

364949422 发表于 2019-6-21 22:29
竖起来，两面滑块，短边处入料，可否？

这样应该不行，中间凹进去的有倒扣

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作者: 云龙山    时间: 2019-6-22 09:43

科技前沿 发表于 2019-6-22 08:53
都不好

请大师指点，还有别的什么好办法？

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作者: 云龙山    时间: 2019-6-22 09:45

科技前沿 发表于 2019-6-22 08:55
第一种容易产生沙孔，第二种不好打，容易产生水纹，在第二种方案上优化一下
...

谢谢指点

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作者: 心何禁---压住摸    时间: 2019-6-22 10:18

科技前沿 发表于 2019-6-22 08:55
第一种容易产生沙孔，第二种不好打，容易产生水纹，在第二种方案上优化一下
...

第一个不会有水纹？第二个不会有沙眼？

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作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-6-22 11:39
产品要求低的话第二方案可以。但要求高的就都不行

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作者: 心何禁---压住摸    时间: 2019-6-22 12:10

ZHANGYI19780624 发表于 2019-6-22 11:39
产品要求低的话第二方案可以。但要求高的就都不行

分享一下要求高的方案，

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作者: 铭哥    时间: 2019-6-22 19:59
抽芯进料应该可以

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作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-6-22 22:02
这个产品容易变形，如果尺寸要求高，可能需要改一下产品。具体怎么进料先看尺寸要求来进行分模排位。这里一时也说不清楚。

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作者: Cici    时间: 2019-6-23 00:33
如果是电镀件，还是产品短边三个面设浇口

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作者: yungliu    时间: 2019-7-7 09:26
第一种方案重新设计流道和渣包，第二种想都别去想。

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作者: yungliu    时间: 2019-7-7 09:42

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作者: yuzhongjun25    时间: 2020-6-28 17:37
同意第二种的都没做过类似的产品，%80进料口沙孔。。建议在第一种上改进

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