中铸大学

标题: 就原来问题谢谢大家提的意见 现在自己改了下看看合理不合理 [打印本页]

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作者: 压铸小生    时间: 2016-12-14 02:46
标题: 就原来问题谢谢大家提的意见 现在自己改了下看看合理不合理
看图提意见  辅导改渣包 拉肉是解决了剩下的就是拿去后加工CNC看气密性   大家预测下   

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作者: 元兴77    时间: 2016-12-14 07:59
浅蓝色地方需追加溢流井

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作者: 压铸小生    时间: 2016-12-14 08:12

元兴77 发表于 2016-12-14 07:59
浅蓝色地方需追加溢流井

哪里是滑块不好加吧

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作者: 懿予    时间: 2016-12-14 09:05
产品还是花的，没有压好

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-14 10:42
渣包位置还有修改空间

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-14 10:45
大小，位置都有不尽合理的地方

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作者: 13816061528    时间: 2016-12-14 11:02
取消浇道的那个部位壁厚较厚，可能有缩孔。

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作者: 好好    时间: 2016-12-14 11:23
看看我们的。

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作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-12-14 11:49
擦了，一模一样的产品。预测机加可能会有沙孔。

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作者: 好好    时间: 2016-12-14 12:06
机加工合格率94%以上。

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作者: 好好    时间: 2016-12-14 12:07
压铸合格率97%，以上。

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作者: 乐满载    时间: 2016-12-14 12:13
有气孔，90以上是打不好的

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作者: 13816061528    时间: 2016-12-14 13:27

好好 发表于 2016-12-14 11:23
看看我们的。

这个浇注系统设计得还是比较合理的。

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作者: 压铸小生    时间: 2016-12-14 17:09

懿予 发表于 2016-12-14 09:05
产品还是花的，没有压好

需要这么样调试？

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作者: 压铸小生    时间: 2016-12-14 17:10

好好 发表于 2016-12-14 11:23
看看我们的。

好憋吗

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作者: 压铸小生    时间: 2016-12-14 17:12

好好 发表于 2016-12-14 11:23
看看我们的。

模具很大吧  2个抽芯

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作者: 压铸小生    时间: 2016-12-14 17:12

乐满载 发表于 2016-12-14 12:13
有气孔，90以上是打不好的

能说点理论依据吗

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作者: 戴洪超    时间: 2016-12-14 21:29

好好 发表于 2016-12-14 11:23
看看我们的。

同样的产品，一出二简单明了。

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作者: 好好    时间: 2016-12-15 08:40

压铸小生 发表于 2016-12-14 17:12
模具很大吧  2个抽芯

两个小滑块。一只手就提起来了。

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作者: 压铸小生    时间: 2016-12-15 18:38

好好 发表于 2016-12-15 08:40
两个小滑块。一只手就提起来了。

方便留个联系方式好请教下吗

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作者: 好好    时间: 2016-12-15 18:42
18101481687

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作者: 好好    时间: 2016-12-15 18:52
请教谈不上。互相学习

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作者: cajlyang    时间: 2017-1-7 18:58
一模一腔，用那么大的冲头，产品肯定不好干

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作者: 好好    时间: 2017-3-3 19:46
我们力劲280吨。班产量五百五到六百模！

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作者: 好好    时间: 2017-3-3 19:47
8小时。

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作者: 好好    时间: 2017-3-20 10:25

好好 发表于 2017-3-3 19:47
8小时。

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