中铸大学

标题: 压铸模具料柄出现炸铝现象 [打印本页]

作者: 对方正在输入    时间: 2020-2-17 18:59
标题: 压铸模具料柄出现炸铝现象
料柄部位经常出现炸铝现象,表面残留大量的铝渣,这种情况如何避免或解决呢?





作者: 刘森林    时间: 2020-2-17 19:10
冷却时间不够!加长冷却时间就行

作者: 1185911262    时间: 2020-2-17 20:39
冷却时间加长检查模具水路

作者: 13951642798    时间: 2020-2-17 20:52
料饼厚,开模时间延长一点

作者: 莫工    时间: 2020-2-17 21:28
增加冷却水

作者: 峰哥    时间: 2020-2-17 22:17
冷却问题

作者: 蜀雨    时间: 2020-2-18 05:39
看这料柄猜想你这模具是没有冷却水道的,只能增加开模延时来解决,产品成型稳定的情况下可以尝试降低铝液温度。

作者: 方文江    时间: 2020-2-18 12:04
检查浇口料筒,分流锥,压射冲头是否有冷却水

作者: 好的    时间: 2020-2-18 16:14
分流锥处多打点涂膜剂,以示冷却效果

作者: 乖乖    时间: 2020-2-18 21:08
要延时

作者: 无涯    时间: 2020-2-19 10:47
料管里面有没有漏水

作者: 对方正在输入    时间: 2020-2-19 15:20
刘森林 发表于 2020-2-17 19:10
冷却时间不够!加长冷却时间就行

具体是那里的冷却时间呢?

作者: 对方正在输入    时间: 2020-2-19 15:22
13951642798 发表于 2020-2-17 20:52
料饼厚,开模时间延长一点

指的是留模时间嘛?

作者: 对方正在输入    时间: 2020-2-19 15:23
方文江 发表于 2020-2-18 12:04
检查浇口料筒,分流锥,压射冲头是否有冷却水

有冷却水

作者: 对方正在输入    时间: 2020-2-19 15:23
无涯 发表于 2020-2-19 10:47
料管里面有没有漏水

没有漏水

作者: 无涯    时间: 2020-2-19 20:24
延长开模时间,降低铝水温度,降低分流锥处温度,汤料减少点试试。看料柄的面上有泡,个人认为料管里有水或模具漏水,喷雾完成,手动合摸在开模在看下。仅供参考,不对勿怪

作者: CClhn    时间: 2020-2-19 22:20
如果冷却水正常情况下可以从以下几个方面分析:
1,首先减料饼;
2,冷却时间适当延长;
3,在不影响成型的状态下铝液温度可适当降低点

作者: 蔡定国    时间: 2020-2-20 15:43
冷却不够

作者: 13951642798    时间: 2020-2-20 21:41
对方正在输入 发表于 2020-2-19 15:22
指的是留模时间嘛?

是的!留模时间,也叫冷却时间

作者: 对方正在输入    时间: 2020-2-20 22:54
CClhn 发表于 2020-2-19 22:20
如果冷却水正常情况下可以从以下几个方面分析:
1,首先减料饼;
2,冷却时间适当延长;

降低料饼厚度的确对炸铝有改善,频次没那么高了。但是延长冷却时间会影响整个压铸机的周期时间

作者: 对方正在输入    时间: 2020-2-20 22:56
CClhn 发表于 2020-2-19 22:20
如果冷却水正常情况下可以从以下几个方面分析:
1,首先减料饼;
2,冷却时间适当延长;

使用铜冲头的时候,几乎没有渣铝,但是使用钢冲头的时候就比较严重了

作者: 刘森林    时间: 2020-2-20 23:50
对方正在输入 发表于 2020-2-19 15:20
具体是那里的冷却时间呢?

开模冷却时间

作者: 宾林培    时间: 2020-2-22 23:30
这问题也搞不懂真不清楚是不是搞压铸的

作者: 星星之火    时间: 2020-2-24 21:52
无涯 发表于 2020-2-19 20:24
延长开模时间,降低铝水温度,降低分流锥处温度,汤料减少点试试。看料柄的面上有泡,个人认为料管里有水或 ...

料罐有水不会炸料柄的,只会出现产品起炮!

作者: ljc!    时间: 2020-2-25 20:53
检查分流锥和活塞冷却水是否有效。或者加长冷却时间。

作者: 小波波    时间: 2020-2-25 21:38
料筒,分流锥加冷却水,压铸冷却时增加3~5秒开模即可

作者: 18067563189    时间: 2020-2-26 19:26
分流器与浇口套加冷却水

作者: 黄庭福    时间: 2020-2-28 04:11
留模时间太短了

作者: CClhn    时间: 2020-2-28 16:18
对方正在输入 发表于 2020-2-20 22:56
使用铜冲头的时候,几乎没有渣铝,但是使用钢冲头的时候就比较严重了

因为铜比铁散热快

作者: 乔克工贸    时间: 2020-3-2 18:47
首先检查一下电脑 看下有没有问题 再检查下每一根电路是否有问题 再检查下油路或每个阀是否卡住 在检查下气路是否漏气 再看下和炉子有没有关系!实在不行的话你就把冷却时间 俗称留模时间 其实就是开模等待时间 调时间长点 就解决问题了!

作者: 13636036670    时间: 2020-3-4 18:01
和跟踪压力也有关系

作者: 杨付家    时间: 2020-3-6 00:36
建议1、开模时间延长,2、压射头通冷却水,3、模具料筒通冷却水,4、铝液温度是否过高(控制在660/670度)

作者: 黄庭福    时间: 2020-3-11 08:51
留模时间太短

作者: 硕果压铸模具    时间: 2020-3-17 19:25
温度过高

作者: 向乔福    时间: 2020-3-31 19:31
冷却时间不够长。

作者: 迪奇洛克    时间: 2021-1-30 15:30
冷却时间不够,开模太快。
作者: ZZ阿彪    时间: 2021-2-6 12:00
1、浇口套和分流锥部位温度高,在回水不堵的情况下把这两个部位的冷却水开大
2、料饼厚度是否过大,满足产品质量下往小了调
3、该部位喷涂时间加长些

作者: 李扬啊    时间: 2021-2-7 06:04
呵呵……我们分析了一大堆有啥用,就是冷却时间太短了,调长了又嫌干的慢,干一千五报废两百跟干一千四报废十几个哪个划算?这种问题得自己想通了才行,想不通别人说啥都没用

作者: 246810    时间: 2021-2-7 07:08
开模时间调長就可以了。





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