中铸大学

标题: 请问各位师傅，内浇口处这种麻麻赖赖是什么原因产生的啊 [打印本页]
作者: 大象吃鱼    时间: 2020-10-13 13:41
标题: 请问各位师傅，内浇口处这种麻麻赖赖是什么原因产生的啊
请问各位师傅，内浇口处这种麻麻赖赖是什么原因产生的啊

作者: 沈孝山    时间: 2020-10-13 14:02
黏模了，温度太高。
作者: 真三良    时间: 2020-10-13 14:54
温度高了
作者: lwj_314    时间: 2020-10-13 15:41
二速位置起晚了
作者: Zenghong    时间: 2020-10-13 16:54
模具开裂
作者: 刘明清    时间: 2020-10-13 17:04
积碳用油石磨一下
作者: 狼王    时间: 2020-10-13 17:39
按4楼的操作，唉！突然发现这林子大了啥样的都有
作者: 拉门先生    时间: 2020-10-13 17:52
模具冲蚀
作者: liuzhongliang    时间: 2020-10-13 18:32
快压射起步位置太晚了，往前提10mm就解决了
作者: 大象吃鱼    时间: 2020-10-13 19:12
怎么上面的大师说法都不一祥啊
作者: 无锡晓伟压铸厂    时间: 2020-10-13 19:15
这是欠铸，没打满
作者: 梦想天空    时间: 2020-10-13 20:38
行程打的太近了
作者: 星语    时间: 2020-10-13 21:34
模具冲浇口这个位置温度高了，你模具上这位置没有冷却水吗？
作者: 174504639    时间: 2020-10-13 21:46
高速行程拉长点
作者: 临沂_安    时间: 2020-10-13 22:20
高速行程太短了，拉长一点
作者: 顾生    时间: 2020-10-14 00:58
二速行程往后拉点，不用谢因为我是活雷锋
作者: 阿建    时间: 2020-10-14 08:18
模具开裂，
作者: 张海锋    时间: 2020-10-14 08:49
末端冷料往远一点，前端麻面近一点，温度过高，加冷却，直浇道冲刷，改弯曲点
作者: Zenghong    时间: 2020-10-14 09:18
按6楼说法林子大什么
作者: Zenghong    时间: 2020-10-14 09:22
按6按说法这林子大什么样的鸟都存在。
作者: Zenghong    时间: 2020-10-14 09:24
按照6楼说法什么样的鸟都有。
作者: 1988    时间: 2020-10-14 10:31
按照6楼说法什么样的鸟都有。
作者: 1988    时间: 2020-10-14 10:32
按4楼的操作，唉！突然发现这林子大了啥样的都有......
作者: 周行    时间: 2020-10-14 11:20
首先确定是产品表面成形不良还是模具本身的问题在做下一部处理，在进料口的地方，应该是模具被冲蚀了，可以做模芯表面涂层处理会有很好的改善。
作者: 于儿    时间: 2020-10-14 11:57
模具热处理和材料有问题，模具设计时这个位置要通冷却水
作者: 锌艺1983    时间: 2020-10-14 12:37
合金液长期冲刷
作者: WLy    时间: 2020-10-14 12:51
先确定模具浇口没有冲蚀 在把高速区间调长一点  就是二快位置数变小   看样子是启动晚了
作者: 一直在学习    时间: 2020-10-14 16:13
拉长你的高速行程
作者: 被覆机    时间: 2020-10-14 17:19
模具被冲蚀了，您可以通过在在模具上镀硬处理，可以有效的保护模具，延长模具寿命。若有需要镀硬机，可以联系我15000165470
作者: 雪山红花河    时间: 2020-10-14 21:56
首先在线生产看看涂料是否粗了，同时看模具是否老化，如果是这两个问题好解决，清除涂料，重新喷上就好了，模具有问题进行线上修模处理严重的要下机处理，如果这两个都不是，就调下工艺，如果后续改善还要具体情况对模具进行修改
作者: 东莞武洲五金    时间: 2020-10-14 22:34
进料冲蚀，尺寸要求不严，可以通过模具处理，如果材质不好，内部也冲，只有降面，或做镶件替换，
作者: 包雪松    时间: 2020-10-14 23:36
很明显的浇口冷料，高速起的太晚
作者: 夏富强    时间: 2020-10-15 06:52
liuzhongliang 发表于 2020-10-13 18:32
快压射起步位置太晚了，往前提10mm就解决了

看法一至
作者: 李扬啊    时间: 2020-10-15 07:34
快压射行程往后调，比如从270减到260，或者看看料饼是不是太厚了
作者: 铝压铸件模具    时间: 2020-10-15 08:56
高速位置调整一下
作者: 朱林安    时间: 2020-10-15 11:20
刘明清 发表于 2020-10-13 17:04
积碳用油石磨一下

赞同你的看法。
作者: 狼王    时间: 2020-10-15 20:23
今晚没事再来到这里，突然发现该问题评论35条，正确的就十多条，此时我想表达的是：不懂不要装懂，弄的楼主都不知所措了，本来别人就初出茅庐，不要误导别人好吗！
作者: XLYZ    时间: 2020-10-16 10:18
模温高，速度快导致
作者: Bob    时间: 2020-10-16 15:26
内浇口速度太快，导致局部冲蚀
作者: 液态模锻    时间: 2020-10-16 20:28
狼王 发表于 2020-10-15 20:23
今晚没事再来到这里，突然发现该问题评论35条，正确的就十多条，此时我想表达的是：不懂不要装懂，弄的楼主 ...

哪个是对症的呢？
作者: 刘云亮    时间: 2020-10-17 08:55
没在现场，所以大家的说法都不一样
作者: 中铸相哥    时间: 2020-10-18 09:06
楼上所提出高速行程不够延长高速行程的是正解。
作者: 向乔福    时间: 2020-10-18 11:26
热结，模具温度高，喷雾多产生的
作者: 深院锁清秋    时间: 2020-10-18 14:43
狼王 发表于 2020-10-13 17:39
按4楼的操作，唉！突然发现这林子大了啥样的都有

说说你的看法
作者: ljc！    时间: 2020-10-18 17:08
内浇口位置有问题
作者: 苏州压铸    时间: 2020-10-20 10:31
怎么这么多不懂装懂粘模，温度高，模具开裂，积碳，冲蚀……，估计楼主看到这些评论也懵圈了，分浇道都冷料了，很明显高速位置太近，菜鸟一枚，不喜忽喷
作者: 美辰    时间: 2020-10-21 19:15
只看图片，分不清原因，（铝液冲蚀、二速起晚冷料、积炭三种）不作评论
作者: 742254206    时间: 2020-10-27 16:32
高速起点位置提前一点
作者: RDJ-张东进    时间: 2020-10-30 13:01
冷隔！调试一下压射距离
作者: 青春年华    时间: 2020-12-8 17:27
lwj_314 发表于 2020-10-13 15:41
二速位置起晚了


作者: 东东    时间: 2020-12-14 14:27
47楼的回答最完整，这个问题在只有图片的情况下无法判断。做模具的说是模具冲蚀，做压铸的说是调机的问题，都不全面。
如果提前高速起点位置，没有变化，说明是模具问题，模具冲蚀了。
作者: 伍一兵    时间: 2020-12-16 00:02
冷料，高速切换点缩短
作者: 中铸-0884-王军    时间: 2022-10-31 21:25
首先看模具该位置表面是否冲刷损害严重，若严重先修模具，若表面完整光滑，把二速行程起早点
作者: 中午的太阳    时间: 2022-11-1 16:38
速度快了




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