中铸大学

标题: 锌合金压铸,产品水纹起泡!诚心请教各路大侠 [打印本页]

作者: 压铸小北    时间: 2021-2-22 20:07
标题: 锌合金压铸,产品水纹起泡!诚心请教各路大侠






锌合金压铸,产品160*25*2起泡位置厚度0.9 主流道5*14产品水纹起泡!诚心请教各路大侠有什么办法能在原来的基础上改善这个问题?

作者: 819900430    时间: 2021-2-23 10:23
这种深槽地方是容易起泡水纹,倒R角下去可以改善,但是无法百分之百改善,这种一出二为啥要做成偏心模

作者: 金不换    时间: 2021-2-23 10:55
气泡是模具温度高了,接运水。水纹是压力不够,料温过低!减少喷途时间,开机速度放快些。

作者: 金不换    时间: 2021-2-23 10:58
模具流道也开的不对,流道太长了,把分流椎开在中间就完美了,现在是铝合金流道!

作者: 压铸小北    时间: 2021-2-23 12:36
819900430 发表于 2021-2-23 10:23
这种深槽地方是容易起泡水纹,倒R角下去可以改善,但是无法百分之百改善,这种一出二为啥要做成偏心模
...

这是老旧模具!不是自己公司做的!

作者: 压铸小北    时间: 2021-2-23 12:38
819900430 发表于 2021-2-23 10:23
这种深槽地方是容易起泡水纹,倒R角下去可以改善,但是无法百分之百改善,这种一出二为啥要做成偏心模
...

老旧模具!是以前别的公厂做的

作者: YFNDGT    时间: 2021-2-23 12:53
金不换 发表于 2021-2-23 10:55
气泡是模具温度高了,接运水。水纹是压力不够,料温过低!减少喷途时间,开机速度放快些。
...



作者: 万成    时间: 2021-2-23 17:26
这是锌合金模具,

作者: 梁学怡    时间: 2021-2-23 17:35
金不换 发表于 2021-2-23 10:58
模具流道也开的不对,流道太长了,把分流椎开在中间就完美了,现在是铝合金流道!
...



作者: 819900430    时间: 2021-2-24 07:46
压铸小北 发表于 2021-2-23 12:36
这是老旧模具!不是自己公司做的!

这种产品不用过多的要求,表面没问题就行了,里面起泡,水纹,装配了也也看不见不影响

作者: 董有华    时间: 2021-2-24 09:44
模具装冷却水,喷雾不要过多!

作者: 压铸小北    时间: 2021-2-24 15:51
董有华 发表于 2021-2-24 09:44
模具装冷却水,喷雾不要过多!

冷却水都有装的

作者: 压铸小北    时间: 2021-2-24 15:54
819900430 发表于 2021-2-24 07:46
这种产品不用过多的要求,表面没问题就行了,里面起泡,水纹,装配了也也看不见不影响
...

里面起泡影响装配!外观要电镀

作者: 蕉下客    时间: 2021-2-25 17:16
流道开得不合理,过长,压力损失大,开中间好点

作者: 彭银辉    时间: 2021-2-25 19:31
主流道混了,加开那封住,起泡位加点进料冲开,这种是二流道结合部没冲开

作者: 杨sm    时间: 2021-2-26 23:04
浇道开到动模上,怕静模打不好?

作者: 13738498977    时间: 2021-2-27 08:29
排气系统不好,温度太低,使用模温机,加大排气槽

作者: 殷怀宝    时间: 2021-3-1 19:57
产品造型的限制,冷却水道无法改善!建议保模长点合模慢点压力大点试试

作者: 殷怀宝    时间: 2021-3-12 13:48
那地方起泡主要还是模芯温度高,压力盲区造成的

作者: 富贵在天    时间: 2021-3-14 18:03
你好!你们公司招压铸工

作者: 心何禁---压住摸    时间: 2021-6-15 00:41
金不换 发表于 2021-2-23 10:55
气泡是模具温度高了,接运水。水纹是压力不够,料温过低!减少喷途时间,开机速度放快些。
...

那现在是模温底了还是模温高了?

作者: matthewliang    时间: 2021-6-25 17:48
金不换 发表于 2021-2-23 10:55
气泡是模具温度高了,接运水。水纹是压力不够,料温过低!减少喷途时间,开机速度放快些。
...

沙眼呢?


作者: Yefuquan    时间: 2021-7-18 11:10
起泡中间位置,前模开一刀进料0.2

作者: 张章778899    时间: 2021-7-29 15:33
模具开的就不对





欢迎光临 中铸大学 (http://wap.zonzu.cn/)