中铸大学

标题: 把料柄敲掉后缺肉怎么办? [打印本页]

作者: 忒伊结棍    时间: 2017-2-21 22:20
标题: 把料柄敲掉后缺肉怎么办?
工件进浇口把料柄敲掉后却肉怎么办?




作者: 冀铝压铸    时间: 2017-2-21 23:12
进料口太厚吧

作者: 冀铝压铸    时间: 2017-2-21 23:12
进料口太厚吧

作者: onezhe    时间: 2017-2-21 23:13
用锯床锯吧。

作者: 赵志平    时间: 2017-2-21 23:30
把产品进料口边倒点斜角

作者: 石桥    时间: 2017-2-21 23:44
5楼方法可以试一下
转移断裂位置,常用手法

作者: 小龙虾    时间: 2017-2-21 23:49
改浇口

作者: 修修哥    时间: 2017-2-22 07:12
用锯吧!

作者: 酷龙    时间: 2017-2-22 07:14
进料口设计太近了!锯水口吧兄弟!

作者: 拓鑫模具    时间: 2017-2-22 07:57
进料背后倒角

作者: 刘峰    时间: 2017-2-22 08:45
拿电磨头在前模倒个角,问题就解决了。最后还要注意?敲料头方向。

作者: 13816061528    时间: 2017-2-22 09:39
你这缺肉处好像有分层。
作者: 刘森林    时间: 2017-2-22 10:07
进料口预留位置短了点,可以向楼的把产品部分倒点R角

作者: 思弦    时间: 2017-2-22 10:36
加R角。。。。。
作者: lizu    时间: 2017-2-22 11:19
用冲压机吧
作者: 简宇999    时间: 2017-2-22 11:21
进料口留1.5mm的长度,有利于敲断

作者: 杰哥    时间: 2017-2-22 11:35
看起来进料口有隔层,二速再启动早一点看一下

作者: 元兴77    时间: 2017-2-22 11:41
进浇两道如十字星,根本无用敲的

作者: 大健电装    时间: 2017-2-22 11:47
在定模进料口做个R,R大小看料柄敲后不缺肉就行,二快启动快点

作者: cycylst    时间: 2017-2-22 15:38
有些磨具是看产品壁厚而看浇道和进料大小的。

作者: 夏日炎炎    时间: 2017-2-22 16:53
进料口堵一点。

作者: 新同学    时间: 2017-2-22 17:31
支持11楼的说法

作者: 1819552541    时间: 2017-2-22 19:49
浇口厚了

作者: 我心飞翔158    时间: 2017-2-22 19:59
定模上锉点倒角就可以解决

作者: Wangli11009    时间: 2017-2-23 11:48
加预折

作者: 享入菲菲    时间: 2017-2-23 22:58
内浇口已经产生氧化皮了,不是锯就能解决的。把浇口改宽点,让氧化皮冲走,或者加大二快速度,打散氧化皮。

作者: 昌宝模具    时间: 2017-2-28 05:36
浇口边缘加护肉倒角

作者: 云飞杨    时间: 2017-2-28 05:55
浇口处加V槽

作者: 杨济    时间: 2017-3-2 11:44
浇口太短,在前模倒点角

作者: wzj2580    时间: 2017-3-3 12:08
前模入料口加倒角

作者: 杨付家    时间: 2017-3-4 20:25
产品面的主进料口和渣包进料口有缺肉情况,在少肉的清角面上倒个C0.8的一个倒角,增加其强度。


作者: 刘广富    时间: 2017-3-15 08:31
  浇道应当距离零件1.5——2个浇口厚度,不能做到零件上去。
作者: 13864197448    时间: 2017-3-15 09:44
请看图片,然后在加R1角


作者: 陶大帅    时间: 2017-3-21 15:10
你们的工件都是敲的吗?  如果正面敲不行 那就反面敲。建议使用冲切模!


作者: 上海兢朋    时间: 2017-3-21 21:31
如果有这样的情况,可以修补的。

作者: 听风依旧    时间: 2017-4-5 14:52
上面进料口处R角加大!

作者: ygd123123    时间: 2017-4-5 16:42
浇口处有一点小小的平台:不要,浇口从下往上35度,1:8一2,2厚,不要一下做到,边做边敲?

作者: 老中医-伟哥    时间: 2017-4-5 17:33
锣过头了,除了据没有沙孔就只能烧焊

作者: Lyh19800115    时间: 2017-5-11 17:00
看图


作者: 2522713893    时间: 2018-2-13 22:07
刘峰 发表于 2017-2-22 08:45
拿电磨头在前模倒个角,问题就解决了。最后还要注意?敲料头方向。



作者: 18391324296    时间: 2018-2-14 14:36
个别的可以补焊,如果是批量的就加大入料口的倒角

作者: hanyongcheng    时间: 2018-2-14 22:48
石桥 发表于 2017-2-21 23:44
5楼方法可以试一下
转移断裂位置,常用手法

有进步,不过这样做速度太快了

作者: jfg82    时间: 2018-2-14 22:58
加防掉肉台阶,那样即使此类缺陷产生也高于产品面。

作者: 王连来    时间: 2018-3-13 12:22
反着来,敲C角反面

作者: 王朝凡    时间: 2018-3-13 17:28
进料口倒个R脚效果就不一样了

作者: 孙大江    时间: 2018-3-14 18:34
高速太高了,也会这样

作者: xu130906    时间: 2018-3-14 21:46
敲打的方向,往R角的方向顺着敲打试试

作者: 益清    时间: 2018-3-16 22:14
进料口浇道开到定模面,下模溢流口离产品走出3mm,

作者: 赵家林    时间: 2018-3-20 11:21
和敲没关系压铸出来就有问题的

作者: 啊呆    时间: 2018-3-20 14:33
进胶口斜面太靠里了!

作者: hyrrdyzj888    时间: 2018-3-20 20:13
如果目前产品没有什么问题最好别改进料,去掉料头难道不可以选切边模油压机切吗?难道只能敲料头才能做?

作者: 18452181360    时间: 2018-3-20 23:53
拓鑫模具 发表于 2017-2-22 07:57
进料背后倒角

同意,师傅的观点

作者: 琥珀    时间: 2018-3-25 20:37
切边问题自然解决

作者: Jack1    时间: 2018-3-26 11:25
浇口减少和进料背后倒角
作者: 13816061528    时间: 2018-3-26 11:43
进浇口有明显的分层。
作者: 取舍过客    时间: 2018-3-26 23:48
用超声波震

作者: WLy    时间: 2018-10-20 19:52
浇口夹层 料桶有水 铝皮 颗粒油多 高速区间调整

作者: 13951642798    时间: 2018-10-20 23:07
你这样子的进料方式,只有锯切

作者: 曾令生    时间: 2018-11-18 11:04
进料口太厚了!烧焊烧薄点

作者: 乁飘飘    时间: 2018-12-10 20:27
做个断料台

作者: 轩辕钧烈    时间: 2018-12-24 00:06
进料口剪切线外移

作者: 路广智    时间: 2019-1-4 23:09
用锯床吧!

作者: yehongjun45    时间: 2019-1-5 08:45
浇口倒角试试!
作者: 星星之火    时间: 2019-2-2 11:30
第一看看你渣包你这个明显有冷料,内浇口在充填中不能冷料,不然浇口结晶粗大,敲击浇口时候容易缺肉,第一浇口太短!

作者: 黄庭福    时间: 2019-8-12 16:24
定模和动模的进料口磨点R脚随便敲

作者: 15240358    时间: 2019-8-12 16:27
换个方向试试   还是不行的话,改浇口,或者锯浇口
作者: wxn191000    时间: 2019-8-13 20:53
进浇口料平位太少了,要多于1㎜。

作者: Jack1    时间: 2019-8-13 21:26
切边模或锯切。

作者: 刘荣春    时间: 2019-8-22 09:31
小问题,倒下角就好了!

作者: 唐tang    时间: 2022-4-25 22:48
打倒扣

作者: woshi123    时间: 2022-4-26 20:53
浇口用金刚挫捣斜角,简单粗暴

作者: 杨六郎    时间: 2022-4-28 11:50
加倒角

作者: 15268679970    时间: 2022-4-29 00:41
料口敲反了,进料口倒角修一下

作者: 任先生    时间: 2022-4-29 09:40
焊一点

作者: 2013的~~    时间: 2022-4-29 15:39
浇口处加点R角,看下效果,不行就锯水口吧。
作者: 18566159767    时间: 2022-6-3 20:51
浇口倒点角就可以了

作者: 宋广富    时间: 2022-7-22 19:47
进料口改一下,适当的改薄一点,就会避免这个问题,

作者: 何明亮    时间: 2022-8-5 11:48
你这个搭接到产品面的,怎么敲都会有蹦缺口的风险,除非侧接流道才会降低蹦缺口的风险,个人建议,仅供参考

作者: 阮林    时间: 2022-8-12 15:05
在反面加点c角或加R角

作者: 新同学    时间: 2022-8-26 22:52
明显有冷料分层,高速位置起早点

作者: wavelong    时间: 2022-9-19 16:56
搭接进料位太厚,且已经有产品轮廓上

作者: 爱柯迪技术员    时间: 2022-10-31 21:15
内浇口加凸台,切边模上下刀口切

作者: ljc!    时间: 2022-11-3 14:41
可以开个引力槽。

作者: 13868378472    时间: 2023-3-20 11:47
浇口剧出来,不要搬了。

作者: Jokic    时间: 2023-4-24 12:30
进料口倒点角就好了

作者: 非黑即白    时间: 2023-4-25 17:50
锯床锯掉

作者: 15919848776    时间: 2023-6-1 16:05
前模进料口边加个高0.3的尖角筋位,后模手工修大R角

作者: 17342065395    时间: 2023-6-2 14:19
改进,料

作者: 人生地不熟的    时间: 2023-7-2 15:15
进料口太厚,把进料口改薄点,注意一下气孔

作者: 18636945335    时间: 2023-8-29 20:57
加 R角,或者折断线





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