中铸大学

标题: 铝合金，尾部一直有水纹。大师们帮忙看下支招下。 [打印本页]

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作者: 晋江壹號模具厂    时间: 2017-3-26 21:52
标题: 铝合金，尾部一直有水纹。大师们帮忙看下支招下。
产品大约190x190X40。怎么调尾部上端都有水纹。大师们帮忙支招下怎么改比较好。谢谢！

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作者: shiduorui    时间: 2017-3-26 21:59
可以试试把上面的渣包加大！中间那个小一点

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作者: 大健电装    时间: 2017-3-26 22:09
这是那款压铸设备生产的，看这产品不是很难呀，二快启动点慢一点，二快开度大一点

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作者: 潜水    时间: 2017-3-26 22:33
在不行中间
加个渣包

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作者: 杨付家    时间: 2017-3-26 22:51
蓝色位置做渣包，红色进料不要往夹角处开，易冲模拉伤。保模时间延长点，二快在往前赶点，这个产品应该很好打。

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作者: 晋江壹號模具厂    时间: 2017-3-26 23:10

shiduorui 发表于 2017-3-26 21:59
可以试试把上面的渣包加大！中间那个小一点

整个外圈是压的好。就是尾部上来那个锥形上压不好。

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作者: 晋江壹號模具厂    时间: 2017-3-26 23:11

大健电装 发表于 2017-3-26 22:09
这是那款压铸设备生产的，看这产品不是很难呀，二快启动点慢一点，二快开度大一点
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力劲280T

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作者: 晋江壹號模具厂    时间: 2017-3-26 23:11

潜水 发表于 2017-3-26 22:33
在不行中间
加个渣包

中间有个很大的。

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作者: 晋江壹號模具厂    时间: 2017-3-26 23:12

杨付家 发表于 2017-3-26 22:51
蓝色位置做渣包，红色进料不要往夹角处开，易冲模拉伤。保模时间延长点，二快在往前赶点，这个产品应该很好 ...

中间有个大的渣包。本来小的，后来那顶部压不好，加大了

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作者: 746630246    时间: 2017-3-26 23:19
一快慢点，二快与一快位置靠近一点。上方喷雾少点。模温要高

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作者: 钱不够用    时间: 2017-3-26 23:49
转45度做最好

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作者: 13864197448    时间: 2017-3-27 08:31
冷料汇集区，把末端的渣包开大一些吧

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作者: 赵志平    时间: 2017-3-27 09:34
把中间的渣包改成㳘道过桥，顶端的渣包加大，这产品应该好压的

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作者: wang19890527    时间: 2017-3-27 12:11
加点排气，

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作者: 简宇999    时间: 2017-3-27 15:43
把中间的渣包换为过桥

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作者: 晋江壹號模具厂    时间: 2017-3-27 17:44

简宇999 发表于 2017-3-27 15:43
把中间的渣包换为过桥

有改过，效果不理想

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作者: Wangli11009    时间: 2017-3-27 19:24
6楼的观点可以尝试下，

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作者: 简宇999    时间: 2017-3-27 19:55

晋江壹號模具厂 发表于 2017-3-27 17:44
有改过，效果不理想

按照5楼的思路，两边减小料口，并且往中间靠，如果只加过桥效果不明显，说明两边跑得太快了，已经在冷隔汇交，中间过桥才到冷隔处。所以单单加过桥没用，把中间流道开大，加过桥，两边减小往中间靠！

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作者: 刘广富    时间: 2017-3-27 20:33
比较小的方框形零件，浇道系统只能在外边。比常用的是，下面一个双切向浇道，两侧各一个或多个单切向浇道，上边框内溢流槽为主。两侧单切向浇道个数，流向角θ角度，按零件特征确定。这种设计在多种框形零件上有成功案例。（切向浇道设计在《压铸模浇道系统设计实践》一书中用比较详细的介绍）
有了模拟技术辅助， 确定两侧单切向浇道个数，流向角θ角度，应当不会太困难。

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作者: hy718742649    时间: 2017-3-27 20:50
把两端渣包进料堵了（红色），开通绿色的，相信的可以去试下，改模也小动作，
后面的就要压铸师傅去搞定了，

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作者: hy718742649    时间: 2017-3-27 20:52

hy718742649 发表于 2017-3-27 20:50
把两端渣包进料堵了（红色），开通绿色的，相信的可以去试下，改模也小动作，
后面的就要压铸师傅去搞定了 ...

下图片

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作者: 大健电装    时间: 2017-3-27 21:02
现在的二快启动点是多少位置？

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作者: 赌圣!永不言败    时间: 2017-3-29 07:57
顶部三个渣包加厚。再连三个渣包开一个渣气槽。我生产过这样的产品。就是这样改模的。

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作者: 尉毅立    时间: 2017-3-31 19:43
类似的产品我们都做过 进料觉得很奇怪 这种产品 为何不一字进料呢 可以改 水纹不会有的

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作者: 压铸海哥    时间: 2017-3-31 22:47
一快慢点，二快与一快位置靠近一点。上方喷雾少点。模温要高

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作者: 周子敬    时间: 2017-4-2 05:43
这个产品像是一个底座。我们家也做。上面的水纹主要跟排气不好有关。所以增加渣包的思路是对的。气道通畅，金属流流动就快。不妨一试。

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作者: 锌艺1983    时间: 2017-4-16 23:17
中间渣包改小，做引流直通

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作者: LA李    时间: 2018-8-16 18:53
中间位置做个过桥就行了

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作者: wang6466    时间: 2018-8-17 22:56
中心进料不就可以了？也可以加两个辅助流道。

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作者: 小黄    时间: 2018-8-22 15:44
喷水问题  进料口多喷  上面排气哪里随便带一下就好了  上面温度不够  望采纳

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作者: 北极的冰    时间: 2018-8-24 21:14
可以考虑浇口放孔中间

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作者: zouming01    时间: 2018-8-29 23:27
行程放远，排气没起作用？

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作者: 12345678    时间: 2018-9-23 11:22
中间加渣包   两边加多两条分流

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作者: 12345678    时间: 2018-9-23 11:23
搭过桥

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作者: WLy    时间: 2018-9-29 18:50
顶部喷水少点

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作者: 向前看齐    时间: 2018-10-6 16:50
建议流道做宽做大些，中间加个搭桥

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作者: 曾令生    时间: 2018-11-18 11:25
不是渣包问题！是流道问题！两边的流道相汇在那地方！所以一时排不了那么快形成冷纹~解决可以把入料口中间开通！二边封起

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作者: LIUYI112101    时间: 2018-11-18 14:16
建设进浇量大些.尾部渣包大些做双层且加前后都加。

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作者: LIUYI112101    时间: 2018-11-18 14:17
前后模都加

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作者: 叫我阿非    时间: 2018-11-20 12:30
横式的溢流渣包改成纵式的

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作者: 用心去做    时间: 2018-11-20 18:55
在中间加个过桥

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作者: 化功大法    时间: 2018-11-20 19:44
上面少喷点脱模剂

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作者: awjmjc    时间: 2019-1-19 21:00
方形的产品流道就不是你这样开的

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作者: 星星之火    时间: 2019-1-25 19:16

746630246 发表于 2017-3-26 23:19
一快慢点，二快与一快位置靠近一点。上方喷雾少点。模温要高

对头的！就是压铸温度低了！要么模具温温度低了，要么射料速度低了或者位置推迟了。要么铝汤温度低，要么喷雾太多！

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