中铸大学

标题: 槽里有气孔漏气，是什么问题？ [打印本页]

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作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:18
标题: 槽里有气孔漏气，是什么问题？
槽里有气孔漏气，是压铸工艺问题还是模具本、身有问题，求大神指教

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作者: 海禾金属    时间: 2017-4-17 16:39
浸渗处理

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作者: 911406692    时间: 2017-4-17 16:53
孔内做渣包，圆镶针做排气，这种前盖我公司做有很多

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作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:55
中间有渣包

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作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:57

911406692 发表于 2017-4-17 16:53
孔内做渣包，圆镶针做排气，这种前盖我公司做有很多

你压力多少增压多少二快行程多少

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作者: 911406692    时间: 2017-4-17 16:57

sy1985 发表于 2017-4-17 16:55
中间有渣包

进料是从侧面进，还是底部进的，最好孔内圆镶件做些排气

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作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:58
13公斤氮气测试漏气严重

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作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:59
漏在中间槽这里

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作者: sy1985    时间: 2017-4-17 17:01
底部进料

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作者: sy1985    时间: 2017-4-17 17:03

海禾金属 发表于 2017-4-17 16:39
浸渗处理

浸渗了还有15%

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作者: 海禾金属    时间: 2017-4-17 17:18

sy1985 发表于 2017-4-17 17:03
浸渗了还有15%

浸两次

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作者: 911406692    时间: 2017-4-17 17:24

sy1985 发表于 2017-4-17 17:03
浸渗了还有15%

很少有过这种问题

QQ截图20170417172043.png (104.13 KB, 下载次数: 185)

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2017-4-17 17:22 上传

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作者: 13864197448    时间: 2017-4-17 17:45
感觉这种浇道不太好，浇道面积也有问题

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作者: 拓鑫模具    时间: 2017-4-17 18:47
中间做二次挤压

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作者: 杨付家    时间: 2017-4-17 20:12
这个产品只能开一叉进料

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作者: 彬2017    时间: 2017-4-18 07:15
炉液加0.02-0.05%的锶试试

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作者: 13816061528    时间: 2017-4-18 09:09
浇道面积变化不对。

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作者: sy1985    时间: 2017-4-18 09:49

911406692 发表于 2017-4-17 17:24
很少有过这种问题

正面发来看看

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作者: sy1985    时间: 2017-4-18 10:34

杨付家 发表于 2017-4-17 20:12
这个产品只能开一叉进料

丨草图画张看看

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作者: 杨付家    时间: 2017-4-18 19:24

sy1985 发表于 2017-4-18 10:34
丨草图画张看看

你先案1号这个方案做一下，2号的方案是我们以前做的，下次我找到3维再发你，具体图片

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作者: 钱不够用    时间: 2017-4-19 06:59
一速降点，快速推迟点看看，

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作者: 元兴77    时间: 2017-4-19 10:43
切开，看是热缩还是气孔?

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作者: 焦勇华    时间: 2017-4-19 12:30
确认是，气孔还是缩孔，先从工艺上找问题，在找磨具问题，

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作者: 13915781266    时间: 2017-4-19 18:38
基本这种地方是缩孔，我们也遇到这种状况，就是知道缩孔也很难解决，各位对这种热缩有好的建议吗？

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作者: sy1985    时间: 2017-4-20 18:09

杨付家 发表于 2017-4-18 19:24
你先案1号这个方案做一下，2号的方案是我们以前做的，下次我找到3维再发你，具体图片

...

谢了等你第二方案的三维图看看

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作者: ygd123123    时间: 2017-4-20 19:01
浇口尽是住中间内八，进料从底下直进，生产必排气看一着，模框外气流高度大约十公分左右?

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作者: 杨付家    时间: 2017-4-20 20:02

sy1985 发表于 2017-4-20 18:09
谢了等你第二方案的三维图看看

尽量明天给你。

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作者: 拓鑫模具    时间: 2017-4-20 20:43
看看这个

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作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 00:26
模具上需要改善

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作者: sy1985    时间: 2017-4-22 09:31

宛在水中央 发表于 2017-4-22 00:26
模具上需要改善

怎么改善|

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作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 09:48

sy1985 发表于 2017-4-22 09:31
怎么改善|

浇口角度稍微变一下，这个件浇口流量肯定够了，还有上面的镶件做排气方式做出来，你的模具下次可以我来做，我看了你的都是空调压缩机产品，这类我也做的比较多，15968968001我的电话和微信

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作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 09:51

sy1985 发表于 2017-4-22 09:31
怎么改善|

主要是上模的销子做活动排气，这样产品正反面加工的是容易漏气，而且压缩机侧压都比较高。最好是槽滑块做出来

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作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 11:01

sy1985 发表于 2017-4-22 09:31
怎么改善|

你多少公斤气压侧漏呢？

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作者: Jack.jiwei    时间: 2017-4-22 18:30
中间加局部挤压就搞定了

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作者: sy1985    时间: 2017-4-25 11:18

宛在水中央 发表于 2017-4-22 11:01
你多少公斤气压侧漏呢？

13公斤氮气测的

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作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-26 17:58

sy1985 发表于 2017-4-25 11:18
13公斤氮气测的

也不算太高，下次开模前可以联系我，一起探讨下，15968968001.胡

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作者: 窦德华    时间: 2017-5-2 14:57
加工量太大

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作者: 压铸模具制作    时间: 2017-5-24 14:26
槽处本身加工余量过大，分流道和主流道的比例失调，生产时裹气！此产品的进料口宽度应该减小，像中间靠拢！效果应该会好！

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作者: Wilson2017    时间: 2017-6-8 11:01
做挤压吧，浇口也可以改成直进的

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作者: 2522713893    时间: 2018-2-13 22:05

窦德华 发表于 2017-5-2 14:57
加工量太大

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作者: 2522713893    时间: 2018-2-13 22:05

窦德华 发表于 2017-5-2 14:57
加工量太大

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作者: hanyongcheng    时间: 2018-2-14 22:45
这种产品只有加挤压销，二次加压才能解决

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作者: jfg82    时间: 2018-2-14 23:01
中心孔加挤压销。

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作者: 18874283955    时间: 2018-3-13 07:30

911406692 发表于 2017-4-17 16:53
孔内做渣包，圆镶针做排气，这种前盖我公司做有很多

我们的解决办法是加挤压销

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作者: szjinshen    时间: 2018-3-14 16:15
浸渗处理，苏州浸渗王伟13862418760

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作者: szjinshen    时间: 2018-3-14 16:16
有机浸渗还无机浸渗

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作者: szjinshen    时间: 2018-3-14 16:18
我们可以免费浸渗一次试验

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作者: 方格    时间: 2018-4-11 23:20
不错不错

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作者: 科技前沿    时间: 2018-4-12 10:19
压铸和模具现场调整一下就好了，我经常遇到类似问题。

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作者: 逍清    时间: 2018-4-16 19:15
单浇道进料就对咯

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作者: 刘明清    时间: 2018-4-17 07:59
中间模温高，增加留模时间，

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作者: 刘明清    时间: 2018-4-17 08:03
产品外观没问题，就是密度不够，考虑机器调试方面(不动模具的情况下)

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作者: 铸造小伙    时间: 2018-4-26 17:06
这产品是个缸盖吧

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作者: 18602539311    时间: 2018-6-19 11:32
中间局部挤压，十几年前就解决了这个问题了，产品都一模一样

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作者: yhx7403    时间: 2018-6-19 11:55
这是空调压缩机的前盖，楼上说得对，没有中间孔没有局部挤压是解决不了轴孔泄露的问题了。即便局部挤压，你还要做着色探伤检查密实度。

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作者: yhx7403    时间: 2018-6-19 11:57
这个件测漏用的是氦气，总装后应该在50kg以上的压力。

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作者: yhx7403    时间: 2018-6-19 12:00
类似件

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作者: 13857872317    时间: 2018-6-20 13:56
工艺，模具也有问题

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作者: 特立镁    时间: 2018-7-7 16:22
你的工艺达标不，可以做个评估，再考虑模具问题

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作者: 枫江    时间: 2018-7-9 10:39
我们做的是二次挤压。

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作者: 中铸相哥    时间: 2018-7-9 15:54
中心孔，局部挤压

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作者: 临沂利兴铝业    时间: 2018-7-10 22:09

中铸相哥 发表于 2018-7-9 15:54
中心孔，局部挤压

你们说的局部挤压是什么意思？请指教

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作者: 367227668    时间: 2018-7-12 08:20
一个点进料就可以了，

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作者: 中铸相哥    时间: 2018-7-12 22:02
活动销利用油缸推动，

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作者: 17721135514    时间: 2018-8-16 13:01
深腔就是排气，是不好做
首先解决冲头和料缸的润滑
如果壁不厚，建议料温在原来的温度稍微提高，压射晚点，增压不要高
如果可以在中间的空内增加渣包

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作者: zouming01    时间: 2018-8-29 23:32
排气没起作用？

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作者: 李建军    时间: 2018-8-30 14:21
浇道设计不理想！

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作者: zouming01    时间: 2018-9-1 20:49
改用这种进料和排气

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作者: 12345678    时间: 2018-9-23 11:19
进料距离太近了！

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作者: cajlyang    时间: 2018-9-26 09:40
除了局部挤压，基本无解

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作者: liwei    时间: 2018-10-11 10:37
进料口需要改善

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作者: ml43520537    时间: 2018-10-18 10:34
可以修补 修补后完全看不出来

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作者: 星星之火    时间: 2019-2-3 20:00
半月型进料口！妥妥的！你这种金属液充填打架！

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