中铸大学

标题: 刚上机打冷模时，镶针断 [打印本页]
作者: xiaoxu1    时间: 2016-10-24 20:16
标题: 刚上机打冷模时，镶针断
连续快换了好几次，都打不到10模就从挂台处断了。大神的，谁遇到过？

作者: zhangchuanxian    时间: 2016-10-24 20:26
应该是冷模容易断吧。
作者: 号角    时间: 2016-10-24 20:27
是滑块的吗？
作者: 号角    时间: 2016-10-24 20:28
模具一起拍
作者: zhaozili    时间: 2016-10-24 20:45
这种情况冷模还是不要打了！我这里也有一副模具也这样！不能打冷模！还是直接二速吧！
作者: 空了么    时间: 2016-10-24 20:46
试下将模温再升高点，还有镶针拔模够么？
作者: 宁波拓鑫模具    时间: 2016-10-24 20:47
1、你的型芯是标准台阶，现在非标大多是焊接后车的，2、线切孔间隙
作者: 模具胡    时间: 2016-10-24 20:50
用skd61试试看
作者: 20161010    时间: 2016-10-24 21:00
正常  我保证顶针质量问题  换掉
作者: 戴洪超    时间: 2016-10-24 21:11
用煤气烤模或接模温机，模温上来后用慢压打15模(前三模有镶针处刷油)，然后慢慢将压力开起来。
作者: 铝合金工艺    时间: 2016-10-24 21:16
戴洪超 发表于 2016-10-24 21:11
用煤气烤模或接模温机，模温上来后用慢压打15模(前三模有镶针处刷油)，然后慢慢将压力开起来。
...


作者: xiaoxu1    时间: 2016-10-24 21:39
号角 发表于 2016-10-24 20:27
是滑块的吗？

没滑块
作者: liyonghui    时间: 2016-10-24 21:41
有可能镶针热处理太硬了，或者材料不行。
作者: Eric    时间: 2016-10-24 21:41
戴洪超 发表于 2016-10-24 21:11
用煤气烤模或接模温机，模温上来后用慢压打15模(前三模有镶针处刷油)，然后慢慢将压力开起来。
...

说得非常好
作者: xiaoxu1    时间: 2016-10-24 21:43
号角 发表于 2016-10-24 20:28
模具一起拍

有10个同样的孔
作者: xiaoxu1    时间: 2016-10-24 21:44
戴洪超 发表于 2016-10-24 21:11
用煤气烤模或接模温机，模温上来后用慢压打15模(前三模有镶针处刷油)，然后慢慢将压力开起来。
...

厂里没模温机
作者: xiaoxu1    时间: 2016-10-24 21:44
20161010 发表于 2016-10-24 21:00
正常  我保证顶针质量问题  换掉

也怀疑质量问题
作者: Eric    时间: 2016-10-24 21:45
上面说得非常好，还有主要是看看你这针拉模不，抽出来是否平衡。实在不行杯头外加圆角 .增加强度。
作者: 刘承志    时间: 2016-10-24 22:02
xiaoxu1：我只能预计你的零件壁厚较厚，同时镶针位置相对来说比较密或对于顶出力不均匀所致。建议把10个型芯换成阶梯离型机构，把10个点分为每个点逐一离型或顶出、从而缓解因变形造成型芯的损伤！
作者: 刘承志    时间: 2016-10-24 22:09
也希望你今后发出更详细的问题描述及图片！压铸工艺的物理变化性很大，微观的结构改变就已经不能单凭经验完全解决问题，所需要的是凭经验及理论通过统筹分析加论证才能更好的处理
作者: 刘峰    时间: 2016-10-25 08:06
打冷模的时候建议，增压，二快，全部都要关掉，先让模具预热，最少做到20模以后再打开增压，增压打几模后开启二快，还有可以在断的位置适当添加R角。
作者: xiaoxu1    时间: 2016-10-25 22:27
bljszp 发表于 2016-10-24 22:09
也希望你今后发出更详细的问题描述及图片！压铸工艺的物理变化性很大，微观的结构改变就已经不能单凭经验完 ...

谢谢！
作者: xiaoxu1    时间: 2016-10-25 22:28
刘峰 发表于 2016-10-25 08:06
打冷模的时候建议，增压，二快，全部都要关掉，先让模具预热，最少做到20模以后再打开增压，增压打几模后开 ...


作者: 铸造未来    时间: 2016-10-26 00:50
戴洪超 发表于 2016-10-24 21:11
用煤气烤模或接模温机，模温上来后用慢压打15模(前三模有镶针处刷油)，然后慢慢将压力开起来。
...

这跟热模冷模没关系
作者: 铸造未来    时间: 2016-10-26 00:53
检查一下挂台有没有跟沉头一样平。我怀疑你的沉头孔踩浅了配合不好挤压断的。
作者: 吉利压铸    时间: 2016-10-26 07:48
芯子太硬了
作者: 13816061528    时间: 2016-10-26 09:28
芯子质量不好，应该是原因之一。
作者: 王保飞    时间: 2016-11-2 20:35
顶出、顶回时有没有卡滞声？.若有，检查单个顶杆松紧怎样？顶针有无前后蹿动和转动？若过紧、过紧，顶出过程不同心，都易断！再要看，顶杆孔有无喇叭状，若有夹铝皮，拉回时易拉断。如果以上都无问题，可能就是顶杆质量问题了！
作者: 蔡鸿成    时间: 2016-11-2 20:38
顶针太大托位没有避空，顶出不平行也会断的，最好把顶针头磨平打下硬度，看是否硬度过高
作者: 连武    时间: 2016-11-2 20:47
模具尺寸
作者: 韩先平    时间: 2016-11-2 21:02
此现象原因很简单:抽芯材质太差，一定要用SKD6l！
作者: godpdc    时间: 2016-11-2 21:32
台阶加圆角，挂台控制间隙
作者: w644564810    时间: 2016-11-2 23:27
顶针质量不好
作者: MAGMA    时间: 2016-11-2 23:42
镶针，不行

作者: 13157930069    时间: 2016-11-3 11:11
脱模得保证水平，这脱模更定偏了！这么粗哪有这么快断的，我们长17毫米，4毫米的都得可以打几千模，
作者: 周宗锁    时间: 2016-11-3 17:58
模具太冷，合金料把镶针抱得太死，产品出模时拉断的
作者: Kevin_zheng    时间: 2016-11-3 22:04
镶针上是否存在应力集中，长径比是否过大，镶针受力情况
作者: xiaoxu1    时间: 2016-11-6 08:59
Kevin_zheng 发表于 2016-11-3 22:04
镶针上是否存在应力集中，长径比是否过大，镶针受力情况

是的，长径比很大。
作者: 东京热    时间: 2017-2-9 06:24
主轴承盖？




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