中铸大学

标题: 锌合金水纹缺陷问题分析 [打印本页]

作者: Brave    时间: 2017-4-25 16:27
标题: 锌合金水纹缺陷问题分析
红色处一直有水纹 怎么改 大家一起说说 怎么样能改善




作者: season886    时间: 2017-4-25 16:55
怎么和铝合金的一样

作者: 龙飞凤舞    时间: 2017-4-25 17:00
辅助流道

作者: 龙飞凤舞    时间: 2017-4-25 17:00
或者加排渣增加型腔问题

作者: 刘长平    时间: 2017-4-25 17:44
真牛逼渣包都不开一个,还想压好

作者: 哈密瓜    时间: 2017-4-25 18:56
水纹处两边名开一个排渣

作者: 18566159767    时间: 2017-4-25 19:04
要看带渣包的产品

作者: Brave    时间: 2017-4-25 19:05
刘长平 发表于 2017-4-25 17:44
真牛逼渣包都不开一个,还想压好

渣包在尾巴柄上面 有点 掉了


作者: Brave    时间: 2017-4-25 19:09
哈密瓜 发表于 2017-4-25 18:56
水纹处两边名开一个排渣

磨具结构 那两处不好放渣包哦  产品水纹的那一半在动模 另外一半在前模

作者: Brave    时间: 2017-4-25 20:00
刚好水纹处在动模型腔里面 所以放不了排渣

作者: 季风    时间: 2017-4-25 20:32
设计模具有问题

作者: zhai    时间: 2017-4-25 20:42
选在圆角处进会好多。

作者: 郑先生    时间: 2017-4-25 20:54
这是水龙头手柄吧,按道理那里是不会有水纹的,进料问题

作者: Brave    时间: 2017-4-25 21:04
郑先生 发表于 2017-4-25 20:54
这是水龙头手柄吧,按道理那里是不会有水纹的,进料问题

有什么好的建议吗

作者: Brave    时间: 2017-4-25 21:05
zhai 发表于 2017-4-25 20:42
选在圆角处进会好多。

可以画个草图吗

作者: 国强    时间: 2017-4-25 23:13
流量不够吧

作者: 来看看    时间: 2017-4-25 23:49
这个模没法搞做不亮的别做一套改为抽蕊

作者: 来看看    时间: 2017-4-25 23:50
改为抽蕊之后从柄下边缘进料

作者: lizhuqiao    时间: 2017-4-26 07:48
把两边的进料加0.1再把渣包加大点。

作者: lizhuqiao    时间: 2017-4-26 07:49
或者延长点进料。

作者: RDJ-张东进    时间: 2017-4-26 08:14
应该是模具设计问题要是我我会这样


作者: 18103320188    时间: 2017-4-26 12:24
料的问题

作者: 周章伟    时间: 2017-4-26 19:25
这个模让我知道了单边进料和中间进料的区别。这种产品要是从中间进料好做的要命,我有一套类似的模具。电镀效果很好,以前还听人家说台湾设计师都是设计单边进料的。不知道还以为很牛逼!又学到了点知识

作者: 周章伟    时间: 2017-4-26 19:30
周章伟 发表于 2017-4-26 19:25
这个模让我知道了单边进料和中间进料的区别。这种产品要是从中间进料好做的要命,我有一套类似的模具。电镀 ...

就这款产品都是这个类型的



作者: 715225037    时间: 2017-4-26 19:43
我做过你这个一模一样的产品,没有问题呀!

作者: 肖为了梦    时间: 2017-4-26 20:29
把分流道加大点呢

作者: Brave    时间: 2017-4-26 23:14
周章伟 发表于 2017-4-26 19:25
这个模让我知道了单边进料和中间进料的区别。这种产品要是从中间进料好做的要命,我有一套类似的模具。电镀 ...

可否分享一下你们那个进料方法

作者: Brave    时间: 2017-4-26 23:16
715225037 发表于 2017-4-26 19:43
我做过你这个一模一样的产品,没有问题呀!

也是这样进料吗

作者: 715225037    时间: 2017-4-26 23:51
Brave 发表于 2017-4-26 23:16
也是这样进料吗

是啊,但是细节不是这样!

作者: 周章伟    时间: 2017-4-27 08:25
Brave 发表于 2017-4-26 23:14
可否分享一下你们那个进料方法

这样的



作者: hanshaofu    时间: 2017-4-27 09:22
可以先从浇口的宽度入手,看上去浇口宽度有点过。下面两张图是对圆形的产品,浇口宽度对金属流向的影响。





作者: 来看看    时间: 2017-4-27 11:41
周章伟 发表于 2017-4-26 19:30
就这款产品都是这个类型的

问下上面产品怎么从中间进料呢?

作者: 周章伟    时间: 2017-4-27 12:00
来看看 发表于 2017-4-27 11:41
问下上面产品怎么从中间进料呢?

你模具都开成这样了,要改从中间进料走点麻烦,还要看位置够不够,画的丑将就看


作者: 来看看    时间: 2017-4-27 12:03
周章伟 发表于 2017-4-27 12:00
你模具都开成这样了,要改从中间进料走点麻烦,还要看位置够不够,画的丑将就看

...

问题是合模线在手柄那

作者: Brave    时间: 2017-4-27 17:05
hanshaofu 发表于 2017-4-27 09:22
可以先从浇口的宽度入手,看上去浇口宽度有点过。下面两张图是对圆形的产品,浇口宽度对金属流向的影响。

...

谢谢你的建议

作者: Brave    时间: 2017-4-27 17:15
hanshaofu 发表于 2017-4-27 09:22
可以先从浇口的宽度入手,看上去浇口宽度有点过。下面两张图是对圆形的产品,浇口宽度对金属流向的影响。

...

你说的没错 现在冷模能看出 主要那两个地方会有水纹是因为两边的料走得快 提前从面上通过柄处那里 下去转圈了 请教下 我个人觉得 开扇形的浇道 可能效果会好点  你觉得可取吗 因为感觉现在的浇道太窄 一进料去往两边跑 两边的力度会比中间强   产品直径45高20谢谢

作者: hanshaofu    时间: 2017-4-27 17:19
Brave 发表于 2017-4-27 17:15
你说的没错 现在冷模能看出 主要那两个地方会有水纹是因为两边的料走得快 提前从面上通过柄处那里 下去转 ...

嗯,你说的对,这类型的产品用扇形浇铸系统就很好,锥形慎用,细节做不好的话效果较差。

作者: 18103320188    时间: 2017-4-27 17:22
换换锌合金 18103320188

作者: Brave    时间: 2017-4-27 21:25
18103320188 发表于 2017-4-27 17:22
换换锌合金 18103320188

这个好像没必要 我们的合金是达标的 不会有问题

作者: 孙议    时间: 2017-4-27 23:37
内浇口太宽了,拖模剂配稀点

作者: wang    时间: 2017-4-28 07:17
加渣包和排气

作者: caozhaoyang1983    时间: 2017-4-30 20:53
热室机不是这样排位的,好好了解了解热室机原理吧

作者: Brave    时间: 2017-5-1 07:28
caozhaoyang1983 发表于 2017-4-30 20:53
热室机不是这样排位的,好好了解了解热室机原理吧

你的看法是怎么样呢





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