中铸大学

标题: 未顶出时即有裂纹,此裂纹如何解决? [打印本页]

作者: 剑邑之锋    时间: 2017-4-28 11:00
标题: 未顶出时即有裂纹,此裂纹如何解决?
铸件平均壁厚1.2mm,未顶出时即有裂纹,寻求其形成原因及解决对策





作者: 87266910    时间: 2017-4-28 11:42
看着像模具龟裂
作者: 杨付家    时间: 2017-4-28 11:56
模具温度还没有达到。冷模很正常

作者: 剑邑之锋    时间: 2017-4-28 12:06
杨付家 发表于 2017-4-28 11:56
模具温度还没有达到。冷模很正常

模温200-220间

作者: 郑德发    时间: 2017-4-28 12:19
你这个产品,产品比较薄,料温及模温需要提升,另外入水可以优化

作者: 杨付家    时间: 2017-4-28 12:19
bccfnumqj 发表于 2017-4-28 12:06
模温200-220间

模具温度280以上,铝温670

作者: 季风    时间: 2017-4-28 12:22
原材料有问题

作者: 戴洪超    时间: 2017-4-28 12:44
注意新旧料配比,缩短留模时间,控制模温,不影响产品质量的情况下降点速度与压力。

作者: 杰哥    时间: 2017-4-28 15:49
就是模温不够高一些,现在过去四个小时了,不知道现在情况如何

作者: 元兴77    时间: 2017-4-28 17:07
可否提供你的射出参数

作者: 凌风    时间: 2017-4-28 19:42
建议缩短留模时间

作者: 美辰    时间: 2017-4-28 19:51
建议开模时间短些

作者: 罗海生    时间: 2017-4-28 21:48
我也遇到这样的 我是开了2圈增压 我的是力劲280二代机

作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-28 22:44
流道有问题,模具需要大修

作者: YZ104    时间: 2017-4-28 22:57
宛在水中央 发表于 2017-4-28 22:44
流道有问题,模具需要大修

水哥 说话说一半不好吧

作者: 13864197448    时间: 2017-4-29 11:12
冷裂造成的,在提高模具温度与铝液温度的同时,增压也可以关小一点。

作者: 朱建清    时间: 2017-4-29 12:03
YZ104 发表于 2017-4-28 22:57
水哥 说话说一半不好吧

请问一下:版主是什么意思?

作者: 18566159767    时间: 2017-4-29 13:16
料的问题

作者: 石元精密    时间: 2017-4-29 20:17
18566159767 发表于 2017-4-29 13:16
料的问题

模温提高,内澆口厚度建议1.2左右

作者: yuyubo    时间: 2017-4-29 21:46
修进料,

作者: 享入菲菲    时间: 2017-4-30 22:42
铝液没有完全跑满压实,脱模剂润滑型不好

作者: 周子敬    时间: 2017-5-3 20:22
材料中的硅  锌  铁的含量

作者: tanfeifei520    时间: 2017-5-3 22:02
我厂也有这模

作者: tanfeifei520    时间: 2017-5-3 22:03
好像是龟裂

作者: mayajun    时间: 2017-5-6 06:51
检查静模有没有倒勾现象,没有的就是模温没达到

作者: 练工    时间: 2017-5-9 16:29
看图片,在信息不全下,初步建议:
适当增加模具温度,适当增加料温,适当增加高速速度,提高料筒熔汤的填充率(就是熔料在料筒内多一点),减少熔料的温度损失与氧化,
等等。

作者: 剑邑之锋    时间: 2017-5-16 14:12
杰哥 发表于 2017-4-28 15:49
就是模温不够高一些,现在过去四个小时了,不知道现在情况如何

模温高会好些

作者: 剑邑之锋    时间: 2017-5-16 14:12
罗海生 发表于 2017-4-28 21:48
我也遇到这样的 我是开了2圈增压 我的是力劲280二代机

我也是280T

作者: 剑邑之锋    时间: 2017-5-16 14:14
练工 发表于 2017-5-9 16:29
看图片,在信息不全下,初步建议:
适当增加模具温度,适当增加料温,适当增加高速速度,提高料筒熔汤的填充 ...

有道理

作者: 压铸模具制作    时间: 2017-5-24 13:58
从模具上来讲,进交口的宽度太宽,产品太高,爬坡能力不太理想!也有可能完成龟裂现象

作者: 金属非晶    时间: 2017-6-3 18:58
拉模造成,建议省模处理

作者: 天狼    时间: 2017-6-9 17:14
你的进料口厚度和产品厚度是否出不多!进料口宽度也有讲究的!有没有装冷却水 刚开始最好不要开起来!  产品薄 收缩快 开模时间 顶出时间 尽量短一些!材料也要考虑下!

作者: 小王    时间: 2017-6-13 21:08
产品缩水裂的

作者: shuiyuanming    时间: 2017-10-2 20:27
总结:  模温不足   进料口厚度太小  增压开太大   二次料加太多    高速速度太小   汤量不足(汤饼偏薄)    铝料成份不合格   定模有倒勾   开模时间/顶出时间太长

作者: YJH    时间: 2017-10-3 14:39
主要从温度方面去把控,慢速快一点。

作者: 郑亚强    时间: 2017-11-24 02:16
那个不是裂纹,是水两次结合没有成型好,温度

作者: jackchen    时间: 2017-12-6 00:23
开始我还以为是产品破裂,但看到图片这个看起来有点像模具龟裂。但也不是,这种我叫它为热缩,根据你标的位置反面有个螺丝孔位壁比较厚,如果每个都是这个位就是收缩不均造成!建议延长保压时间,高速适当提前一点

作者: 郑亚强    时间: 2017-12-6 17:40
那种不是裂纹,是结合没有完全结合,那是留痕看起看来想裂纹模具温度要240到260度,慢速速度要快,快速点要起前

作者: lizhuqiao    时间: 2017-12-15 08:19
进料口开的不对,料温低了。

作者: lizhuqiao    时间: 2017-12-15 08:24
开裂位置产品结合部料位厚薄不一,收缩时不一致造成开裂,加大进料提高料温来解决。

作者: 铝合金工艺    时间: 2017-12-16 09:34
增大排气,提高温度

作者: 麦田守望2017    时间: 2017-12-17 19:59
从产品的整体看,是工艺没有调好的因素,加高料温改善

作者: 方格    时间: 2018-3-25 22:08
小王 发表于 2017-6-13 21:08
产品缩水裂的

有没有解决办法

作者: 方格    时间: 2018-3-25 22:11
我现在有一个模具和你这个现象一样,很难解决,现在有没有解决了啊?

作者: 剑邑之锋    时间: 2018-3-27 21:22
方格 发表于 2018-3-25 22:11
我现在有一个模具和你这个现象一样,很难解决,现在有没有解决了啊?

早就解决了

作者: 方格    时间: 2018-4-9 23:05
bccfnumqj 发表于 2018-3-27 21:22
早就解决了

怎么解决的啊

作者: 曦阳无限好    时间: 2018-4-15 22:19
模温太低,开模模温保证300左右试试

作者: boyliu_007    时间: 2018-4-16 09:19
建议:1.模具流道用锥形流道。2.产品浇口要对准中间有料的位置。3.浇口方向不对。4.渣包排气槽不知道有没有开到外面。希望对你有用。

作者: 罗永明    时间: 2018-4-19 12:38
罗海生 发表于 2017-4-28 21:48
我也遇到这样的 我是开了2圈增压 我的是力劲280二代机

若若的问下2圈增压是多少Mpa


作者: xiaoxu1    时间: 2018-4-25 23:16
模具温度低了,产品薄,留模时间长,可能会裂

作者: 星星之火    时间: 2019-1-25 21:05
你这是冷裂缝,跟冷隔是一个道理,冷料了!不是裂痕!

作者: 星星之火    时间: 2019-2-3 11:12
热裂纹的嘛!模具温度低了!

作者: jinweixue    时间: 2022-6-6 20:34
成型不良导致的裂纹

作者: jinweixue    时间: 2022-6-6 20:37
其实这模具设计的技术也很一般,说实话,这个设计有问题

作者: 西美克五金    时间: 2022-6-7 09:51
检查顶出是否平行

作者: jinweixue    时间: 2022-6-8 21:53
排位错误

作者: jinweixue    时间: 2022-6-8 21:54
浇口加过半圆,分段进就搞定了

作者: 任先生    时间: 2022-6-9 15:33
慢速放慢,高速距离短点,喷雾要少一点

作者: 宋广富    时间: 2022-7-22 19:45
模具温度,没有达到,模具彻底打热了就好了

作者: 719802683    时间: 2023-3-5 20:44
一初二的,模具温度没上来,二是铝液温度,三排气,要不就是机器吨位安排不合理

作者: 15867935398    时间: 2023-9-2 00:23
杨付家 发表于 2017-4-28 11:56
模具温度还没有达到。冷模很正常

老师傅,同感

作者: 合金王    时间: 2023-9-9 11:54
不错不错。加油哦

作者: 庹昌读    时间: 2024-1-16 10:48
可联系我,本人庹昌读,19308652968

作者: 韩军    时间: 2024-7-28 05:21
lizhuqiao 发表于 2017-12-15 08:24
开裂位置产品结合部料位厚薄不一,收缩时不一致造成开裂,加大进料提高料温来解决。
...

对的,





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