中铸大学
标题:
求弯管压铸模具进浇方案
[打印本页]
作者:
18265118481LL
时间:
2017-7-11 22:04
标题:
求弯管压铸模具进浇方案
如图这样进浇，模具沾铝，，是不是模仁没氮化的原因？？还是胶口位置开的不对？求大神指点。。
作者:
海阔
时间:
2017-7-11 22:24
是不是进料口的位置？
作者:
小许
时间:
2017-7-11 22:31
个人认为进料囗开在拐弯处比较理想
作者:
Cici
时间:
2017-7-11 22:50
一端开就好了～
作者:
季风
时间:
2017-7-12 00:23
看看前面有给你同样产品的设计和建议
作者:
15216832021
时间:
2017-7-12 00:40
浇口速度太快，环形进料比较好
作者:
qq412262976
时间:
2017-7-12 01:49
直充肯定不好打，上压力就粘模。建议一头进料一头排气
作者:
海阔
时间:
2017-7-12 07:07
15216832021 发表于 2017-7-12 00:40
浇口速度太快，环形进料比较好
赞同你的方法
作者:
wang197310
时间:
2017-7-12 08:11
这产品我做了很多，你那进料口开得不合适的
作者:
wang197310
时间:
2017-7-12 08:14
这样进料方式，进料口都会拉。
作者:
天狼
时间:
2017-7-12 08:15
做环型交口 可以1出4从端部进料i
作者:
wang197310
时间:
2017-7-12 08:18
应该从一端进料，然后用据床去料头
作者:
wang197310
时间:
2017-7-12 08:20
180T一出二，一个班产量一千二以上
作者:
达达压铸
时间:
2017-7-12 09:11
应该从端面环圆形进料
作者:
18265118481LL
时间:
2017-7-12 09:34
达达压铸 发表于 2017-7-12 09:11
应该从端面环圆形进料
那样的话抽芯太长了，一样冲型芯
作者:
MAGMA
时间:
2017-7-12 10:38
从园抽心上进去
作者:
思弦
时间:
2017-7-12 11:59
按现在的状况还是比较喜欢在转弯位置进水，入水面积拿大点，入水位置生产时注意控制好喷涂，除水口方便，水口残留打磨一下就行。环形入水看样子就要锯床，要不难除水口，除也可能会崩入，要求不高的锯完打磨一下就行，要求高可能就得铣水口了，不过好的锯床可能一步到位（没有用过锯床，求科普
）。产品小降压做都可以了。个人看法，仅供参考！
作者:
青岛宇成
时间:
2017-7-12 13:09
作者:
陈默
时间:
2017-7-12 15:01
滑块上环形进料
作者:
建贵甘
时间:
2017-7-12 18:10
个人认为切向进浇好点，与管壁方向同向
作者:
yuyubo
时间:
2017-7-12 19:48
一进料太薄，二冲头有点卡三进料太厚
作者:
HJY
时间:
2017-7-12 21:39
进料口位置不对
作者:
肖焱林
时间:
2017-7-13 01:35
環形進料是最好選擇⋯⋯但滑塊抽芯必須做冷卻水路！
作者:
剑邑之锋
时间:
2017-7-13 10:21
这产品很好开呵！我这几套，每班1.5K模次左右。进浇位错误。
作者:
SFMAG
时间:
2017-7-19 13:15
环形进料
作者:
Eric
时间:
2017-7-20 19:18
改一下进胶方式就好了。
作者:
吉利压铸
时间:
2017-7-24 17:42
二快太近了
作者:
wcy4520
时间:
2017-7-27 00:36
进料口怎么不开头上
作者:
huangfei
时间:
2017-7-31 11:42
一端环型进料，试了你就知道了，
作者:
阿建
时间:
2017-7-31 12:39
这产做多了,进料位置不对
欢迎光临 中铸大学 (http://wap.zonzu.cn/)
）。产品小降压做都可以了。个人看法，仅供参考！
