中铸大学

标题: 打的几十模就出现这种，抛光后有个凹凸不平坑，问大神们是脱模水的原因吗？ [打印本页]

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作者: 286077974    时间: 2017-7-21 11:35
标题: 打的几十模就出现这种，抛光后有个凹凸不平坑，问大神们是脱模水的原因吗？

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作者: 刘长义    时间: 2017-7-21 11:47
这种问题都不知道，说明没武艺

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作者: 蜡笔小璇    时间: 2017-7-21 11:48
此位置过热

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作者: 13816061528    时间: 2017-7-21 11:52
是气泡吧。

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作者: 蜡笔小璇    时间: 2017-7-21 11:54

13816061528 发表于 2017-7-21 11:52
是气泡吧。

我也是无语了

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作者: Brave    时间: 2017-7-21 12:19
明显的温度高

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作者: 蜡笔小璇    时间: 2017-7-21 13:12
压好有白点的全部拿去回炉，不要再去浪费成本。

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作者: shaomin1986    时间: 2017-7-21 14:15
模温过高了，

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作者: 戚红山    时间: 2017-7-21 14:45
模温高，冲流痕

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作者: 丁岩    时间: 2017-7-21 15:15
进料口加厚一点

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作者: 你在哪里    时间: 2017-7-21 15:27
冷却时间不够温度高

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作者: 286077974    时间: 2017-7-21 15:28

刘长义 发表于 2017-7-21 11:47
这种问题都不知道，说明没武艺

我新手

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作者: 286077974    时间: 2017-7-21 15:34
谢谢大家的意见。

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作者: KLYUKAI    时间: 2017-7-21 16:58
感觉模温高了，抛光后涂料多喷点应该会好点。

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作者: 286077974    时间: 2017-7-21 17:24

KLYUKAI 发表于 2017-7-21 16:58
感觉模温高了，抛光后涂料多喷点应该会好点。

这产品电镀的。

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作者: 对方正在输入…    时间: 2017-7-21 19:01
温度太高，模具粘铝，用油石抛一下，粘铝处多喷水，铝液温度调低一点，快压射起点调长点，实在不行就要改模具了

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作者: 286077974    时间: 2017-7-21 19:15

对方正在输入… 发表于 2017-7-21 19:01
温度太高，模具粘铝，用油石抛一下，粘铝处多喷水，铝液温度调低一点，快压射起点调长点，实在不行就要改模 ...

是的磨具温度高了，把冷却时间长了又好多了，

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作者: 黑哥    时间: 2017-7-21 19:38
温度过高，有白点

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作者: 潘生    时间: 2017-7-21 21:34
摸温高了，入水设计很大问题

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作者: 286077974    时间: 2017-7-21 22:18

潘生 发表于 2017-7-21 21:34
摸温高了，入水设计很大问题

磨具都打一年了，以前没出现这问题，换了个浇口套和脱模水，就出现这问题了，

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作者: zy1025    时间: 2017-7-21 23:37
炉具上面的，电镀亮镍，铝合金，我们现在在给广州祈信做

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作者: 瓦力瓦力帮    时间: 2017-7-22 01:00
模具温度过高，填充速度过快，铝液含铁量过低？浇口截面积过小。

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作者: 赵志祥    时间: 2017-7-22 08:43
换了浇口套？浇口套冷却水怎么样？你所说的脱模水是不是脱膜剂？模具运水看看有没有堵，，，如果你们说的脱模水是脱膜剂的话建议在更换回原来那种试试！前提是模具要抛光以后在做产品！

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作者: 286077974    时间: 2017-7-22 12:15
磨具流水都检查了，没什么问题。水塔水温高了这几天，磨具温度降不下来，我多喷点水和冷却时间调长几秒打出来的产品又好些了

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作者: Eric    时间: 2017-7-23 08:47
温度过高

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作者: 13864197448    时间: 2017-7-24 15:28
温度太高，粘附与积碳

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作者: 随所遇而安之    时间: 2017-7-26 21:01
用纯净水做包好

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作者: 锌艺1983    时间: 2017-7-27 20:36
局部过热。模具氮化一下。脱模剂弄度加一点

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作者: 286077974    时间: 2017-7-28 09:25

锌艺1983 发表于 2017-7-27 20:36
局部过热。模具氮化一下。脱模剂弄度加一点

哦，谢谢

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作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-29 18:30
温度过高，发白点了

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作者: 382864935    时间: 2017-8-3 00:01
该处要吹水

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作者: 抛光喷丸氧化    时间: 2018-12-2 14:19
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