中铸大学

标题: 各位大神看一下这模具怎么修理？ [打印本页]

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作者: 自然    时间: 2017-9-13 18:56
标题: 各位大神看一下这模具怎么修理？
各位大神看一下这模具怎么修理。

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作者: houguoqiang    时间: 2017-9-13 19:36
为了节约把两种产品开到一套模具上，想法是不错，可是后期量产不良率太高，因为两个产品结构重量不一样，一边做的很好而另一边却打不起来，只能开高速流量，然而却是锁模力不够，产品尺寸变厚，模具寿命降低，生产状况极其糟糕！

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作者: houguoqiang    时间: 2017-9-13 19:39
冷却时间调短，只要料头不爆越短越好

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作者: 自然    时间: 2017-9-13 20:01

houguoqiang 发表于 2017-9-13 19:39
冷却时间调短，只要料头不爆越短越好

调过，还是不行的

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作者: 记录着点点滴滴    时间: 2017-9-13 20:26
这个工件是模具飞料吗？多打吨位打的

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作者: 自然    时间: 2017-9-13 20:28

记录着点点滴滴 发表于 2017-9-13 20:26
这个工件是模具飞料吗？多打吨位打的

刚开始飞。压了几模就不飞了

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作者: 自然    时间: 2017-9-13 20:29

记录着点点滴滴 发表于 2017-9-13 20:26
这个工件是模具飞料吗？多打吨位打的

280吨压

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作者: 王兴华    时间: 2017-9-13 20:50
把铝液温度调至660-680之间，再结合3楼的意见试试，应该可以

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作者: 记录着点点滴滴    时间: 2017-9-13 20:53

自然 发表于 2017-9-13 20:28
刚开始飞。压了几模就不飞了

看一下模仁与模框分型面是否搞出模框。模仁高出摸框50丝为佳。还有要考虑动模中心位置需不需要加撑柱

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作者: 方圆人生    时间: 2017-9-13 21:07

houguoqiang 发表于 2017-9-13 19:36
为了节约把两种产品开到一套模具上，想法是不错，可是后期量产不良率太高，因为两个产品结构重量不一样，一 ...

同意二楼意见

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作者: 潘石金    时间: 2017-9-14 03:08
配要下模，

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作者: 1796494186    时间: 2017-9-14 07:14
我个人建议还是分开模具比较好，因为两个不一样，一模一个产品在调机或生产都比较好，报废也没那么高，对模具也有一定的好处

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作者: 刘广富    时间: 2017-9-14 08:02
把两种产品开到一套模具上，浇口面积应当与零件重量成比例。

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作者: 自然    时间: 2017-9-14 09:46

刘广富 发表于 2017-9-14 08:02
把两种产品开到一套模具上，浇口面积应当与零件重量成比例。

有什么办法可以解决吗

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作者: 刘广富    时间: 2017-9-14 10:26

“把两种产品开到一套模具上，浇口面积应当与零件重量成比例。”这是一条重要原则，可以基本做到两个型腔同时完成充型。
如果看看《压铸模浇道系统设计实践》一书，我保证你自己肯定会找到解决办法。

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作者: 零点    时间: 2017-9-14 12:32
设备墙板平衡度OK吗

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作者: 13185181029    时间: 2017-9-14 13:17
两个不一样的产品进料方式要改变一下，

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作者: ch15857611615    时间: 2017-9-14 14:00

刘广富 发表于 2017-9-14 10:26
“把两种产品开到一套模具上，浇口面积应当与零件重量成比例。”这是一条重要原则，可以基本做到两个型腔 ...

这个书在哪可以买到，我想买

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作者: 刘广富    时间: 2017-9-14 14:27
联系中铸科技全锌网索取或购买

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作者: 小小主人    时间: 2017-9-14 18:36
烂模，压的烂货。

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作者: 共同前进    时间: 2017-9-15 09:04
可以报废了

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作者: chql100    时间: 2017-9-16 20:35
小孩挑大挑，只能用无语来表示我的心情。

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作者: 13844978367    时间: 2017-10-3 14:38

小小主人 发表于 2017-9-14 18:36
烂模，压的烂货。

哈哈

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