中铸大学

标题: 各位大神看一下这模具怎么修理? [打印本页]

作者: 自然    时间: 2017-9-13 18:56
标题: 各位大神看一下这模具怎么修理?
各位大神看一下这模具怎么修理。



作者: houguoqiang    时间: 2017-9-13 19:36
为了节约把两种产品开到一套模具上,想法是不错,可是后期量产不良率太高,因为两个产品结构重量不一样,一边做的很好而另一边却打不起来,只能开高速流量,然而却是锁模力不够,产品尺寸变厚,模具寿命降低,生产状况极其糟糕!

作者: houguoqiang    时间: 2017-9-13 19:39
冷却时间调短,只要料头不爆越短越好

作者: 自然    时间: 2017-9-13 20:01
houguoqiang 发表于 2017-9-13 19:39
冷却时间调短,只要料头不爆越短越好

调过,还是不行的

作者: 记录着点点滴滴    时间: 2017-9-13 20:26
这个工件是模具飞料吗?多打吨位打的

作者: 自然    时间: 2017-9-13 20:28
记录着点点滴滴 发表于 2017-9-13 20:26
这个工件是模具飞料吗?多打吨位打的

刚开始飞。压了几模就不飞了

作者: 自然    时间: 2017-9-13 20:29
记录着点点滴滴 发表于 2017-9-13 20:26
这个工件是模具飞料吗?多打吨位打的

280吨压

作者: 王兴华    时间: 2017-9-13 20:50
把铝液温度调至660-680之间,再结合3楼的意见试试,应该可以

作者: 记录着点点滴滴    时间: 2017-9-13 20:53
自然 发表于 2017-9-13 20:28
刚开始飞。压了几模就不飞了

看一下模仁与模框分型面是否搞出模框。模仁高出摸框50丝为佳。还有要考虑动模中心位置需不需要加撑柱

作者: 方圆人生    时间: 2017-9-13 21:07
houguoqiang 发表于 2017-9-13 19:36
为了节约把两种产品开到一套模具上,想法是不错,可是后期量产不良率太高,因为两个产品结构重量不一样,一 ...

同意二楼意见

作者: 潘石金    时间: 2017-9-14 03:08
配要下模,

作者: 1796494186    时间: 2017-9-14 07:14
我个人建议还是分开模具比较好,因为两个不一样,一模一个产品在调机或生产都比较好,报废也没那么高,对模具也有一定的好处

作者: 刘广富    时间: 2017-9-14 08:02
把两种产品开到一套模具上,浇口面积应当与零件重量成比例。
作者: 自然    时间: 2017-9-14 09:46
刘广富 发表于 2017-9-14 08:02
把两种产品开到一套模具上,浇口面积应当与零件重量成比例。

有什么办法可以解决吗

作者: 刘广富    时间: 2017-9-14 10:26

“把两种产品开到一套模具上,浇口面积应当与零件重量成比例。”这是一条重要原则,可以基本做到两个型腔同时完成充型。
如果看看《压铸模浇道系统设计实践》一书,我保证你自己肯定会找到解决办法。

作者: 零点    时间: 2017-9-14 12:32
设备墙板平衡度OK吗

作者: 13185181029    时间: 2017-9-14 13:17
两个不一样的产品进料方式要改变一下,

作者: ch15857611615    时间: 2017-9-14 14:00
刘广富 发表于 2017-9-14 10:26
“把两种产品开到一套模具上,浇口面积应当与零件重量成比例。”这是一条重要原则,可以基本做到两个型腔 ...

这个书在哪可以买到,我想买

作者: 刘广富    时间: 2017-9-14 14:27
联系中铸科技全锌网索取或购买
作者: 小小主人    时间: 2017-9-14 18:36
烂模,压的烂货。

作者: 共同前进    时间: 2017-9-15 09:04
可以报废了

作者: chql100    时间: 2017-9-16 20:35
小孩挑大挑,只能用无语来表示我的心情。

作者: 13844978367    时间: 2017-10-3 14:38
小小主人 发表于 2017-9-14 18:36
烂模,压的烂货。

哈哈





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