中铸大学

标题: 产品表面铝珠形成原因 [打印本页]

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作者: 渔夫与驴    时间: 2017-9-22 08:47
标题: 产品表面铝珠形成原因
产品表面铝珠形成原因

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作者: 快乐    时间: 2017-9-22 09:34
高温,应该是冷却时间短,或这个部位冷却不到位

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作者: 渔夫与驴    时间: 2017-9-22 09:46

快乐 发表于 2017-9-22 09:34
高温,应该是冷却时间短,或这个部位冷却不到位

为什么形成珠子

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作者: 元兴77    时间: 2017-9-22 10:09

渔夫与驴 发表于 2017-9-22 09:46
为什么形成珠子

铸件表面冷却层较薄，此处较厚，内部没有凝固，汤液内部存在压力，(就像针在人皮上扎一下，血往外流)

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作者: 压铸-小王    时间: 2017-9-22 10:13
产品厚度不均，冷却不到位，开模时间太短。

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作者: 渔夫与驴    时间: 2017-9-22 11:43

元兴77 发表于 2017-9-22 10:09
铸件表面冷却层较薄，此处较厚，内部没有凝固，汤液内部存在压力，(就像针在人皮上扎一下，血往外流)
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谢谢。解释的很形象。容易懂。

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作者: 邹华松    时间: 2017-9-22 14:22

元兴77 发表于 2017-9-22 10:09
铸件表面冷却层较薄，此处较厚，内部没有凝固，汤液内部存在压力，(就像针在人皮上扎一下，血往外流)
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作者: 冯淼    时间: 2017-9-22 15:40
这是珠吗，不像啊，像是气孔，

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作者: 屋檐漏水    时间: 2017-9-22 18:11
产品局部厚，开模时间太短

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作者: 1819552541    时间: 2017-9-22 22:27
冷却时间短或是模温汤温过高，开模的一瞬间产品内部承受不了，爆发的。

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作者: RDJ-张东进    时间: 2017-9-23 15:23
支持4楼说法

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作者: 青岛宇成    时间: 2017-9-24 16:39
专业名称叫冷豆，局部冷却时间短造成的

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作者: 小蔡    时间: 2017-10-11 10:33

元兴77 发表于 2017-9-22 10:09
铸件表面冷却层较薄，此处较厚，内部没有凝固，汤液内部存在压力，(就像针在人皮上扎一下，血往外流)
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我们产品也这样在孔里面，怎么解决

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作者: 元兴77    时间: 2017-10-11 10:50

小蔡 发表于 2017-10-11 10:33
我们产品也这样在孔里面，怎么解决

不给图，不给现在方案，我搞不定，不同状况不同解决方案，

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作者: 小蔡    时间: 2017-10-11 12:08

元兴77 发表于 2017-10-11 10:50
不给图，不给现在方案，我搞不定，不同状况不同解决方案，

我们现在把销子冷却水开一点点，效果好一点了

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作者: WLy    时间: 2018-11-8 09:11
壁厚留模时间短

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