中铸大学

标题: 小件对称设计 [打印本页]

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作者: 懿予    时间: 2016-11-14 21:13
标题: 小件对称设计
看看方案1/2那个好，原因何在

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作者: 小龙虾    时间: 2016-11-14 21:27
第一种好点

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作者: yanhujian    时间: 2016-11-14 21:47
两方案都有问题

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作者: 二当家    时间: 2016-11-14 21:59
第二个好点，模具小点成本也小

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作者: 阿峰    时间: 2016-11-14 22:06
第二个吧，成本优势

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作者: Paddy    时间: 2016-11-14 22:18
第一个有数模吗

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作者: 吃草不吃羊的狼    时间: 2016-11-14 22:22
为什么不竖着开两个小模芯开一出六也可以   你的第一个和第二都有问题

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作者: Brent_深圳压铸    时间: 2016-11-14 22:22
废这劲 做圆形分布 花洒 怎么打都一样

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作者: 潘仔    时间: 2016-11-14 22:35
第一个好，后工序好做

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作者: @WHQ    时间: 2016-11-14 22:36
个人意见！都不怎么合理

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作者: 18523077330    时间: 2016-11-14 22:59

Brent_深圳压铸 发表于 2016-11-14 22:22
废这劲 做圆形分布 花洒 怎么打都一样

铝合金花洒，不死的惨啊

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作者: 一生誓言    时间: 2016-11-15 00:08
一个都不赞成

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作者: xiaoxu1    时间: 2016-11-15 00:56
第一个进浇的同时性，相对好点！但是内浇口那里在优化一下。

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作者: 只有泪两行    时间: 2016-11-15 06:39
第一个，看见过开1x16的

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作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-15 08:11
2个一样好。学习了。。。对称设计。

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:03

小龙虾 发表于 2016-11-14 21:27
第一种好点

第一种产品质量容易保证

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:03

yanhujian 发表于 2016-11-14 21:47
两方案都有问题

啥子问题，赶紧说说

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:03

二当家 发表于 2016-11-14 21:59
第二个好点，模具小点成本也小

模芯可以小点

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:04

Paddy 发表于 2016-11-14 22:18
第一个有数模吗

有啊，怎么了

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:04

吃草不吃羊的狼 发表于 2016-11-14 22:22
为什么不竖着开两个小模芯开一出六也可以   你的第一个和第二都有问题

上图看看吧

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:05

Brent_深圳压铸 发表于 2016-11-14 22:22
废这劲 做圆形分布 花洒 怎么打都一样

对头，这个想法好

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:05

@WHQ 发表于 2016-11-14 22:36
个人意见！都不怎么合理

上图，求合理的方案

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:05

潘仔 发表于 2016-11-14 22:35
第一个好，后工序好做

后续差别不大吧

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 09:06

一生誓言 发表于 2016-11-15 00:08
一个都不赞成

上图看看，你的方案

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作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-15 09:07
2个一样好。对称设计。。。学习了。

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作者: 刘森林    时间: 2016-11-15 11:08
其实小产品可以多开点用常规的就可以，两条主流道两边再分，16个产品妥妥的。

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 11:09

刘森林 发表于 2016-11-15 11:08
其实小产品可以多开点用常规的就可以，两条主流道两边再分，16个产品妥妥的。
...

发一个排位图看看吧

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作者: 刘森林    时间: 2016-11-15 11:13

懿予 发表于 2016-11-15 11:09
发一个排位图看看吧

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作者: 一生誓言    时间: 2016-11-15 11:15

懿予 发表于 2016-11-15 09:06
上图看看，你的方案

这样可以保证每个产品同时进料，方便调机一模多穴良品率比较稳定，纯属个人见解……

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 11:23

刘森林 发表于 2016-11-15 11:13

有滑块怎么布置呢

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作者: 懿予    时间: 2016-11-15 11:24

一生誓言 发表于 2016-11-15 11:15
这样可以保证每个产品同时进料，方便调机一模多穴良品率比较稳定，纯属个人见解……

...

这个可以，一出八比较中肯

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作者: 刘森林    时间: 2016-11-15 14:54

懿予 发表于 2016-11-15 11:23
有滑块怎么布置呢

旁边还有小孔？有滑块只能按你的第二个设计哈

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作者: Brent_深圳压铸    时间: 2016-11-15 20:26

18523077330 发表于 2016-11-14 22:59
铝合金花洒，不死的惨啊

小件铝合金的做不少了 最多客户模具一出36  当然机台要大不少

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作者: 邹华松    时间: 2016-11-15 20:54

一生誓言 发表于 2016-11-15 11:15
这样可以保证每个产品同时进料，方便调机一模多穴良品率比较稳定，纯属个人见解……

...

可以

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作者: 该普希金    时间: 2016-11-15 21:10

一生誓言 发表于 2016-11-15 11:15
这样可以保证每个产品同时进料，方便调机一模多穴良品率比较稳定，纯属个人见解……

...

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作者: 朱建清    时间: 2016-11-17 00:36
这样的产品应该不要过多地去考虑填充问题，而是要求怎样去节约成本。本人赞同28楼的方式，要么1出8，要么1出16，这样流道比较短，回收成本低，且模具加工方便、快捷。

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作者: 懿予    时间: 2016-11-17 08:15

朱建清 发表于 2016-11-17 00:36
这样的产品应该不要过多地去考虑填充问题，而是要求怎样去节约成本。本人赞同28楼的方式，要么1出8，要么1 ...

对头，一般小件主要考虑成本

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作者: yifeng53770    时间: 2016-11-17 22:55
都不好

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作者: 懿予    时间: 2016-11-18 08:13

yifeng53770 发表于 2016-11-17 22:55
都不好

那该如何是好

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