中铸大学

标题: 工艺改善，进浇口有气孔 [打印本页]
作者: 老王    时间: 2018-1-31 21:24
标题: 工艺改善，进浇口有气孔
产品打出来后，成型良好，就是进浇口有气孔，东洋125吨机台，请问各位大神，模具设计是否合理，参数是否合理，有什么好的建议，谢谢！



作者: 锌压铸-凌    时间: 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水
作者: 941031    时间: 2018-1-31 23:44
流道不集中
作者: TC5945    时间: 2018-2-1 08:25
锌压铸-凌 发表于 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水

人家想要的是解决办法，不是对模具的评论
作者: TC5945    时间: 2018-2-1 08:35
内浇口部位的冷却怎么样
作者: 13816061528    时间: 2018-2-1 09:10
有冷料。浇道比例不合理，浇口厚度是多少。
作者: cms    时间: 2018-2-1 09:13
先确认是气孔还是缩孔
确认流道截面是否各段都有渐缩
流道边上的方块是什么意思？
看上去冲头油太多了
作者: lk刘大爷    时间: 2018-2-1 11:53
冲头油用的废油或环士林吧
作者: 老王    时间: 2018-2-1 12:58
cms 发表于 2018-2-1 09:13
先确认是气孔还是缩孔
确认流道截面是否各段都有渐缩
流道边上的方块是什么意思？

是CNC加工后，内腔有气孔。
作者: 老王    时间: 2018-2-1 12:59
lk刘大爷 发表于 2018-2-1 11:53
冲头油用的废油或环士林吧

是颗粒油。
作者: 老王    时间: 2018-2-1 13:00
13816061528 发表于 2018-2-1 09:10
有冷料。浇道比例不合理，浇口厚度是多少。

谢谢，浇口厚度1.35mm.
作者: 老王    时间: 2018-2-1 13:00
TC5945 发表于 2018-2-1 08:35
内浇口部位的冷却怎么样

没接冷却水管。
作者: 老王    时间: 2018-2-1 13:01
941031 发表于 2018-1-31 23:44
流道不集中

谢谢！
作者: 老王    时间: 2018-2-1 13:01
锌压铸-凌 发表于 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水

谢谢！
作者: 我心飞扬1213    时间: 2018-2-1 21:20
先把油减了再试一下呗
作者: 周平    时间: 2018-2-2 05:25
压力小了，工艺不对
作者: 13816061528    时间: 2018-2-2 08:34
老王 发表于 2018-2-1 13:00
谢谢，浇口厚度1.35mm.

产品壁厚是多少？浇口厚度还可以加厚一点吗？
作者: 13816061528    时间: 2018-2-2 08:46
老王 发表于 2018-2-1 12:58
是CNC加工后，内腔有气孔。

不是进浇口有气孔？进浇口有孔与内腔有孔原因可能不一样。
作者: BG5CKD    时间: 2018-2-2 18:25
颗粒油用多了，料头都黑了
作者: 邹华松    时间: 2018-2-3 10:57
1:颗粒油多了。2:判断是缩孔还是气孔？3:使用人工生产几模看看结果？
作者: 1819552541    时间: 2018-2-3 12:23
浇口厚了吧
作者: 李华础    时间: 2018-2-4 23:36
颗粒油太多，低速速度后面那几段太慢。检查排气效果。
作者: 老王    时间: 2018-2-5 11:52
BG5CKD 发表于 2018-2-2 18:25
颗粒油用多了，料头都黑了

好的，谢谢！
作者: 老王    时间: 2018-2-5 11:52
邹华松 发表于 2018-2-3 10:57
1:颗粒油多了。2:判断是缩孔还是气孔？3:使用人工生产几模看看结果？

好的，谢谢！
作者: 老王    时间: 2018-2-5 11:53
李华础 发表于 2018-2-4 23:36
颗粒油太多，低速速度后面那几段太慢。检查排气效果。

好的，谢谢！我试试。
作者: 693850714    时间: 2018-2-5 23:03
将进料口减薄到1.0-1.1
作者: 大健电装    时间: 2018-2-26 21:34
应该是进料口冷隔严重，高速启动慢了，调整一下快点试试
作者: 364949422    时间: 2023-8-26 13:35
锌压铸-凌 发表于 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水

口嗨谁不会
作者: caozaohai    时间: 2023-9-19 16:05
料头油太多易产生大量杂质和气体




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