中铸大学
标题:
如何下降低脱模剂的使用成本？
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作者:
朋友
时间:
2016-11-15 14:27
标题:
如何下降低脱模剂的使用成本？
各位大神能不能给点建议怎么样能在不影响产品质量和生产效率的情况下降低脱模剂的使用成本！有什么好的回收利用方法？
作者:
尉毅立
时间:
2016-11-15 14:45
拐弯抹角的模具 降低不了 不然得不偿失
作者:
尉毅立
时间:
2016-11-15 14:46
回收那就给机台后面加水槽 过滤网 再次回收利用 只能这样了
作者:
刘森林
时间:
2016-11-15 15:00
脱模挤回收，比较麻烦。特别是机器边上的。一般工厂都是排掉。如果回收还要考虑除油除杂质。并且回收的脱模水易积碳，易堵塞喷头。
作者:
15962454244
时间:
2016-11-15 15:01
建议给模具pvd涂层，提高模具使用寿命，从整体上节约成本。
作者:
懿予
时间:
2016-11-15 15:19
简单产品脱模机可以浓度搞稀一点，或者就是模具进行好的表面处理，另外模具冷却水开好，也可以减少脱模机使用
作者:
国哥
时间:
2016-11-15 16:19
有脱模剂回收装置
作者:
永聚纳米科技
时间:
2016-11-15 19:41
给模具做PVD纳米涂层，提升寿命，整体降低成本
作者:
xiaoxu1
时间:
2016-11-15 20:37
1.做配比验证，看能不能稀点2.人工喷涂的话，喷枪换小点
作者:
13336644888
时间:
2016-11-16 09:02
只买对的，不买贵的
作者:
cdjtpj
时间:
2016-11-20 16:55
选择能满足产品质量要求的就可以了，不要一味追求高大上；另外合理的冷却系统可降低喷涂。以及模具表面涂层
作者:
我心飞扬1213
时间:
2017-12-4 17:59
模具冷却水做到位，让模温下来，可以少喷点脱模剂
作者:
滤油机厂家
时间:
2017-12-13 15:28
脱模剂专用净化设备厂家 张金艳 13405218611，欢迎来来电咨询哦(⊙o⊙)哦
作者:
无铭
时间:
2017-12-14 15:50
单件铸件成本减少了才是降低成本，单单减少了脱模剂成本可能增加了模具人工成本，也是增加了成本。
作者:
15069017680
时间:
2018-1-23 10:21
你用的多少钱一kg
作者:
13816061528
时间:
2018-1-23 10:37
1、选择好的脱模剂；2、模具冷却系统做得合理；3、模具温度控制得好；4、喷涂管位置、方向、质量等好。
作者:
萨帕尔科技
时间:
2018-3-15 18:27
脱模剂回收系统，可节约30%以上原液使用。
作者:
富士康压铸
时间:
2018-6-21 22:25
洗洁精加液压油就可以了！洗洁精里面含有活性剂成分！可以缩小产品与磨具的拉力并可以自清洁磨具
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