中铸大学

标题: 气泡，水纹。求大师指点怎么开进浇流道 [打印本页]
作者: 伟星压铸    时间: 2018-4-17 15:56
标题: 气泡，水纹。求大师指点怎么开进浇流道




作者: 刘明清    时间: 2018-4-17 16:34
什么东东？
作者: ytfu    时间: 2018-4-17 16:38
垃圾浇道
作者: 伟星压铸    时间: 2018-4-17 17:03
刘明清 发表于 2018-4-17 16:34
什么东东？

皮带扣啊
作者: 伟星压铸    时间: 2018-4-17 17:03
ytfu 发表于 2018-4-17 16:38
垃圾浇道

请指点
作者: 439275169    时间: 2018-4-17 17:26
设计真TMD的瞎扯淡！
作者: 凯特压铸    时间: 2018-4-17 18:22
一看就是排气不良造成的，进料处转圈容易加气
作者: 王兴华    时间: 2018-4-17 19:38
一看就是出自“设计注塑模具“之手


红色部位流道厚度取其它流道厚度1/3即可，进浇口也要薄一些，方便去除流道又可防止此处憋气。
作者: 赖文华    时间: 2018-4-17 21:22
王兴华 发表于 2018-4-17 19:38
一看就是出自“设计注塑模具“之手

有道理
作者: ytfu    时间: 2018-4-17 21:39
王兴华 发表于 2018-4-17 19:38
一看就是出自“设计注塑模具“之手

我觉得首先得知道产品外型尺寸及料位厚度，以及使用多大吨位机台生产，才能合理设计，目测图片模具的浇口套与分流锥都是塑胶模做法，且主浇道上下都有的，是否之前设计一出二的，你设计的进浇方式很合理，但若处理不当进浇口容易有砂孔产生，随便说说，勿喷哈
作者: 王兴华    时间: 2018-4-17 22:40
ytfu 发表于 2018-4-17 21:39
我觉得首先得知道产品外型尺寸及料位厚度，以及使用多大吨位机台生产，才能合理设计，目测图片模具的浇口 ...

你的分析很系统、全面，谢谢！
作者: season886    时间: 2018-4-17 23:27
王兴华 发表于 2018-4-17 19:38
一看就是出自“设计注塑模具“之手

你这是铝合金流道，人家是锌合金的
作者: 王兴华    时间: 2018-4-18 08:20
season886 发表于 2018-4-17 23:27
你这是铝合金流道，人家是锌合金的


呵呵……，我看清楚了，是我画得不好。
作者: lk刘大爷    时间: 2018-4-18 08:42
浇道流程过远也过细，填充型腔的压力流产生涡流圈气。流道弯位设计不顺，压力损失。
作者: lk刘大爷    时间: 2018-4-18 08:48
浇道弯位到横浇道处变成了一个喉咙卡住 流动，经过喉咙后又分散，跟洒水龙头一样，进到
作者: lk刘大爷    时间: 2018-4-18 08:49
进到型腔中的液体基本没什么压力。
作者: 13816061528    时间: 2018-4-18 08:55
王兴华 发表于 2018-4-17 19:38
一看就是出自“设计注塑模具“之手

这么小的产品没必要设计这么多股流道吧。
作者: yuyubo    时间: 2018-4-18 10:21
锌合金我好多年没做锌合金了
作者: 18523077330    时间: 2018-4-18 12:58
有问题就求指点，技术也是钱啊。这模具开模方式一看就是为了节约钱，模具厂省料的布局。产品转90度吧。从新开
作者: 科技前沿    时间: 2018-4-19 09:09
小问题，这样的模具还牵扯设计，都是大神。
作者: Mr_Yuan    时间: 2018-4-19 23:32
科技前沿 发表于 2018-4-19 09:09
小问题，这样的模具还牵扯设计，都是大神。

怎么说？
作者: 童金贵    时间: 2018-4-20 07:16
伟星压铸进料横着进比较有效果
作者: 科技前沿    时间: 2018-4-20 08:45
进胶方式是对的，流道偏小了，进胶口需要点式逐步密集进胶。
作者: 科技前沿    时间: 2018-4-20 08:47
这个位置起泡一般是局部温度过高引起的，皮带扣的模具我制作不下于以前套
作者: guodongbiao    时间: 2018-4-21 16:26
开排气，降低模温。



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