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中铸大学»中铸大学 › 技术交流 › 铸件缺陷分析 › 产品筋位冷料

产品筋位冷料

查看数: 9897 | 评论数: 30 | 收藏 3

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发布时间: 2016-12-8 16:10

正文摘要:

各位大师，产品筋位冷料，帮忙看看怎样改好？

回复

13816061528 发表于 2016-12-19 08:51:21

1、中间两股合并成一股；2、加大对应部位溢流口、溢流槽和排气槽；3、快压射点位置往铸件侧移；4、加大快压射速度；5、提高浇注温度和模具温度。另外在筋端面打点或做成网纹（筋端面应该是加工的吧）。

RDJ-张东进 发表于 2016-12-15 22:46:24

shy_kaka 发表于 2016-12-8 18:50
产品包料了，两边快中间慢

有道理

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ljc！ 发表于 2016-12-15 20:18:31

应该是模具温度的问题。你可以把喷涂时间减少一点

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zuguo 发表于 2016-12-15 19:51:46

进料设计不合理，调机幅度很狭小

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2807471962 发表于 2016-12-13 13:25:42

模具浇道问题原因多些

1.jpg (58.28 KB, 下载次数: 117)

wang5491493 发表于 2016-12-12 23:53:38

lyx755638704 发表于 2016-12-8 21:37
您指的是将分流岛开小点吗？流到两边有枕位，这是我接手同事的项目，左右两股流道改成现在这样了。
...

中间加厚也可以的

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liwildfire 发表于 2016-12-11 08:43:56

shy_kaka 发表于 2016-12-8 18:50
产品包料了，两边快中间慢

赞成！两边快了，中间包死，渣包排不出去。

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欧阳兴富 发表于 2016-12-11 01:54:13

把料温降到680在生产就好了

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风之恋 发表于 2016-12-10 22:24:19

提高炉温、模温，改善浇口都是一种尝试方法！看这个图片还可以把压射位置往前提提看看效果会好些的！

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