中铸大学

标题: 产品气孔！请教大师指点 [打印本页]
作者: 峰哥    时间: 2020-3-20 21:56
标题: 产品气孔！请教大师指点



产品精加工后有气孔，请大家给点意见！谢谢
作者: houguoqiang    时间: 2020-3-21 10:51
加工余量多少，控制0.5之内加工量，0.5之内还有气孔，就是设备压力不正常或者参数
作者: liuzhongliang    时间: 2020-3-21 14:02
快压射位置再往后20mm
作者: 峰哥    时间: 2020-3-21 20:31
houguoqiang 发表于 2020-3-21 10:51
加工余量多少，控制0.5之内加工量，0.5之内还有气孔，就是设备压力不正常或者参数
...

加工余量单边0.50毫米！
作者: 峰哥    时间: 2020-3-21 20:32
liuzhongliang 发表于 2020-3-21 14:02
快压射位置再往后20mm

都试了，没有效果
作者: anlanhui    时间: 2020-3-21 21:45
能搞点排气会好很多
作者: houguoqiang    时间: 2020-3-21 23:05
这两个产品都有呢，还是单边，生产时要分开放置，便于加工不良查找原因或者方便挑选，产品在模具上摆放正反位置不同，进料也会有差异，卷气也会不同，
如果经过设备正常参数调试无法达到合格率，就只能更改模具，
模具设计与制造已经做好了，只能尽量调试工艺参数，生产中产品无异常可以把高速压力和增压压力加大，增强合金压缩密度来降低气孔，或者降低一块速度给铝液填充型腔排气来降低气孔概率。
作者: 峰哥    时间: 2020-3-22 07:46
houguoqiang 发表于 2020-3-21 23:05
这两个产品都有呢，还是单边，生产时要分开放置，便于加工不良查找原因或者方便挑选，产品在模具上摆放正反 ...

两个产品都有，生产时是分开放的，上次生产一出一是好的
作者: 峰哥    时间: 2020-3-22 07:47
anlanhui 发表于 2020-3-21 21:45
能搞点排气会好很多

效果不理想
作者: 天蓝蓝    时间: 2020-3-22 21:45
大滑块正对要有进料
作者: 峰哥    时间: 2020-3-23 14:25
天蓝蓝 发表于 2020-3-22 21:45
大滑块正对要有进料

嗯！谢谢！到时候与模具沟通下
作者: 提高工艺出品率    时间: 2020-3-23 16:24
峰哥 发表于 2020-3-22 07:47
效果不理想

主模浇道截面积是不是大于两分横浇道面积之和。利用型芯排气，排气块排气等。
作者: 峰哥    时间: 2020-3-24 20:01
13816061528 发表于 2020-3-23 16:24
主模浇道截面积是不是大于两分横浇道面积之和。利用型芯排气，排气块排气等。
...

目前改进中，谢谢
作者: 覃圣野    时间: 2020-3-24 21:01
可以试试从浇到找原因
作者: 星星之火    时间: 2020-3-25 11:17
首先你要分清是气孔还是缩孔，如果是气孔，二快行程再缩短速度再慢点！一快再慢！二快的启动位置是铝水推到内浇口的位置，你的流道比较长占产品比较还不算小！行程太长铝水还没有到达内浇口二快就启动了导致卷气！二快前一快要慢推！一快排，二快冲，增压紧致！
作者: 星星之火    时间: 2020-3-25 11:19
如果流道比较短，而产品占比大，我们二快行程就是长，反之就缩短！
作者: 星星之火    时间: 2020-3-25 11:20
一些比较简单产品看不出来，但是一旦复杂产品，二快位置就非常重要！二快启动铝水到达内浇口位置！
作者: 星星之火    时间: 2020-3-25 11:23
一快调慢后，铝水怕温度不够，你就要主要汤勺倒料是否有等待的现象，有就要及时调整调整为合模前汤勺不能等待过久否则会引起冷隔！
作者: 魏加能    时间: 2020-3-25 14:18
取消中间分流，流向角往中间内收，进料口适当加厚，<一定可以>

作者: 魏加能    时间: 2020-3-25 14:21
原来的方案包料在中间了，用模流分析一下就看明白了
作者: 峰哥    时间: 2020-3-27 06:15
魏加能 发表于 2020-3-25 14:21
原来的方案包料在中间了，用模流分析一下就看明白了

谢谢指点
作者: 韩军    时间: 2020-3-31 07:25
19楼方案可行
作者: 峰哥    时间: 2020-3-31 18:50
魏加能 发表于 2020-3-25 14:18
取消中间分流，流向角往中间内收，进料口适当加厚，

谢谢
作者: 峰哥    时间: 2020-3-31 18:50
韩军 发表于 2020-3-31 07:25
19楼方案可行

嗯！目前已经好了
作者: 174504639    时间: 2020-3-31 23:35
好了要分享一下是怎么解决的
作者: 峰哥    时间: 2020-4-1 06:19
174504639 发表于 2020-3-31 23:35
好了要分享一下是怎么解决的

加工余量减小，中间那个芯子割掉镶件增加排气
作者: 请叫我老姚    时间: 2020-4-1 12:27
其实还可以降低料温，料温高于熔点10℃左右，
作者: 小牛    时间: 2020-4-2 07:29
星星之火 发表于 2020-3-25 11:17
首先你要分清是气孔还是缩孔，如果是气孔，二快行程再缩短速度再慢点！一快再慢！二快的启动位置是铝水推到 ...

多谢指点
作者: 鸿雁    时间: 2020-4-2 17:44
魏加能 发表于 2020-3-25 14:18
取消中间分流，流向角往中间内收，进料口适当加厚，

正解！不过还得加渣包，最好有排气板！
作者: 压铸海哥    时间: 2020-4-4 21:22


作者: 压铸海哥    时间: 2020-4-4 21:23
进料要改往中间方向才好调机




欢迎光临 中铸大学 (http://wap.zonzu.cn/)