这产品做两天一直好好的！现却起泡！铝液也除气了还起泡求大师分解

徐芹文 · 发表于 2017-2-23 11:40:34

星星之火 · 发表于 2019-2-4 17:26:48

hzwu 发表于 2017-2-25 23:58
主要还是模具进料和分型不合理，可以改一下进料的角度双进料改单进料，左侧面做一个滑块这样就进料就顺了
...

别一来就说改模具，那有动不动就改模具的！

星星之火 · 发表于 2019-2-4 17:24:36

13816061528 发表于 2017-2-23 15:38
可能是排气槽有阻塞或模具温度高了。

这个赞同！排气曹堵塞也容易造成模具温度升高！

星星之火 · 发表于 2019-2-4 17:21:41

要看清楚是气泡还是气孔！气泡是表下层！气孔是整个切割面！以前一直没有，最近有了，多在模具铝水温度上找问题，多在喷涂上找问题！材料上找问题！

Jasonli · 发表于 2017-3-11 14:54:51

检查下模具冷却

1762343616 · 发表于 2017-3-6 17:21:14

模具温度不均匀有可能吗

拆开心情 · 发表于 2017-3-6 06:50:50

模具温度和铝液温度温差太大，主要控制模具工作温度和铸造温度，还有喷涂时间，这三样控制好了，气泡可以降低很多

唯立 · 发表于 2017-3-5 23:21:38

之前生产的产品都没出现起泡问题，那就要查看一下过程控制有那个环节出现了变差。确认一下喷涂后吹气时间，合型时有没有残留水，同时铝水温度是否升高了，二速是否太快，排气槽是否堵塞。切勿在突发质量问题时随意修改模具浇注系统。

刘荣富 · 发表于 2017-3-5 22:40:56

铸件有皮下气泡，咱们首先要了解气泡是怎么形成的？从我接触的铸件表面气泡来源于铝铸件皮下有小气孔，铸件受热后，皮下气孔中气体受热膨胀造成的。要解决铸件皮下气孔首先要合理正确地对铝液进行除气除渣，特别是机边保温炉除气除渣要正确规范，其二、要考虑模具的排气功能是否合理，其三、铝液温度也要控制好，其四、压铸机的压射速度和压力等等要素都有关系，一定要有专业知识人员现场观察分析后，制定合理的整套工艺才能解决。个人见解，供参考。

hzwu · 发表于 2017-2-25 23:58:21

主要还是模具进料和分型不合理，可以改一下进料的角度双进料改单进料，左侧面做一个滑块这样就进料就顺了

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