设为首页收藏本站

中铸大学

 找回密码
 立即注册
搜索
查看: 3052|回复: 15
打印 上一主题 下一主题

[求助] 拉手有水纹怎样改善

[复制链接]

126

学分

35

帖子

13

主题

小学一年级

Rank: 4

金币
197
积分
126
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2018-5-23 18:27:24 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
锌铝合金压铸
回复

使用道具 举报

750

学分

159

帖子

1

主题

初中三年级

Rank: 12Rank: 12Rank: 12

金币
1339
积分
750
推荐
发表于 2018-5-24 16:20:28 | 只看该作者
十几年前做过类似的把手,一出二,一百二十吨机。基本没有水 纹。个人觉得还是模具设计有问题
来自苹果客户端来自苹果客户端
Men
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

265

学分

158

帖子

18

主题

小学三年级

Rank: 6Rank: 6

金币
335
积分
265
16#
发表于 2018-5-24 23:10:32 | 只看该作者
抛丸处理不?
来自苹果客户端来自苹果客户端
多看多学,多思考!
回复 支持 反对

使用道具 举报

126

学分

35

帖子

13

主题

小学一年级

Rank: 4

金币
197
积分
126
15#
 楼主| 发表于 2018-5-24 21:42:14 | 只看该作者
铸圈里的猪 发表于 2018-5-24 21:15
拉手类模具型腔里是空的,已经自成流道,从小头进料保证了小头料少传热慢的 缺点 ,压力又集中向上冲,从 ...

谢谢大师们
来自安卓客户端来自安卓客户端
锌铝合金压铸
回复 支持 反对

使用道具 举报

160

学分

79

帖子

1

主题

小学二年级

Rank: 5Rank: 5

金币
264
积分
160
14#
发表于 2018-5-24 21:15:03 | 只看该作者
小压 发表于 2018-5-24 19:56
你觉得流道应该怎么开?

拉手类模具型腔里是空的,已经自成流道,从小头进料保证了小头料少传热慢的 缺点 ,压力又集中向上冲,从而减少了另开流道的压力损失和进料面积过达造成的型腔内的料互相对冲减少花斑在手柄表面的体现过于明显!        
个人见解供参考,别过于认真
来自安卓客户端来自安卓客户端
从经历中学经验;从技术中找技巧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

41

学分

14

帖子

1

主题

幼儿园中班

Rank: 2

金币
66
积分
41
13#
发表于 2018-5-24 19:56:13 | 只看该作者
铸圈里的猪 发表于 2018-5-24 18:01
我看那开模师傅独立开模也就五年以内水平

你觉得流道应该怎么开?
来自微站
回复 支持 反对

使用道具 举报

160

学分

79

帖子

1

主题

小学二年级

Rank: 5Rank: 5

金币
264
积分
160
12#
发表于 2018-5-24 18:01:48 | 只看该作者
我看那开模师傅独立开模也就五年以内水平
来自安卓客户端来自安卓客户端
从经历中学经验;从技术中找技巧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

41

学分

14

帖子

1

主题

幼儿园中班

Rank: 2

金币
66
积分
41
10#
发表于 2018-5-24 12:10:44 | 只看该作者
多大机器压没说,水纹在那个位置又不指明,我感觉模具最大问题在冷却水,看你那顶针位置冷却水也不好布局吧
来自微站
回复 支持 反对

使用道具 举报

160

学分

79

帖子

1

主题

小学二年级

Rank: 5Rank: 5

金币
264
积分
160
9#
发表于 2018-5-24 07:14:17 | 只看该作者
你那进料方式有问题,料进去都没在流动,直接装满也吊!花纹不在一起分段的吧!
来自安卓客户端来自安卓客户端
从经历中学经验;从技术中找技巧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

559

学分

58

帖子

0

主题

初中一年级

Rank: 10Rank: 10Rank: 10

金币
1062
积分
559
8#
发表于 2018-5-24 02:18:20 | 只看该作者
进浇口不合理
来自安卓客户端来自安卓客户端
没有做不到的 只有想不到的
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

手机版|小黑屋|中铸大学    

快速回复 返回顶部 返回列表