粘模，顶针顶断，新手求指教

唐子明 · 发表于 2021-2-25 21:26:22

油室类，进料口冲刷，抱紧力过大，为了内部质量又不能降压，外观也不漂亮，动不动就断顶针。现在把总压降了，铝温提高，生产节奏提快，外观可以了，顶针刷油补水勉强生产，就怕气孔要求不过关

最美不过下雨天 · 发表于 2021-2-26 10:21:00

顶针太少了，底面要加顶针

mwl986487009 · 发表于 2021-2-26 10:43:43

老板可否留个联系方式，可以解决。

mwl986487009 · 发表于 2021-2-26 11:20:23

我可以解决

北冥。鲲鹏 · 发表于 2021-2-26 13:00:15

做个被覆

做人要厚道 · 发表于 2021-2-26 15:23:59

增压加大不是解决问题根本，有气泡加大增压是为了打实机械加工余量没有气泡，把气泡打内层去了，这不是解决气泡问题的！气泡要看那些位置，在前端，一快调慢点，二快适当，二快位置非常重要，要看料头与产品的比例来调位置，在后端就需要增加排气，加渣包，加排气板！一快排，二快冲，增压紧致！位置料头短，比产品轻很多，说明内浇口位置比较快速到达，二快就要提前，行程就要长，反之二快启动就要推后点启动！

做人要厚道 · 发表于 2021-2-26 15:25:56

所以问题根本就是怕有气泡乱用增压，使用蛮力这不叫压铸！

RDJ-张东进 · 发表于 2021-2-26 15:49:22

顶针布局不合理！顶出力平衡优化一下就可以！

wzj2580 · 发表于 2021-2-26 16:31:58

顶杆位置不对

迪奇洛克 · 发表于 2021-2-26 16:58:08

将后模仁脱模度放大点，省光，底板面增加顶针，冷模时要先对模具预热，打低压，模温正常后再打高速。

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