铝合金压铸侧面有鼓包怎么解决

陈志勇 · 发表于 2022-6-14 15:32:02

模具图为原来的模具图，压铸出来的产品在下方容易出现气泡，后来要求在红色圆圈处增加了两个溢流槽和排气槽问题得到了很大的改善。但是侧面鼓包一直没有解决，请高手指教

Milli·Arun · 发表于 2022-6-14 16:52:20

加大红色圆圈位置渣包或者在侧面鼓包位置增加个渣包试试？

陈志勇 · 发表于 2022-6-14 17:13:30

Milli·Arun 发表于 2022-6-14 16:52
加大红色圆圈位置渣包或者在侧面鼓包位置增加个渣包试试？

可以试试

houguoqiang · 发表于 2022-6-15 10:30:19

浇口稍微向两边开一下就解决了

金不换 · 发表于 2022-6-17 12:58:09

同意4楼的

a343522087 · 发表于 2022-6-18 16:57:27

侧面鼓包是填充时回卷卷气造成的，对应位置增加渣包和排气槽，侧面温度也要提起来，流道通过模流分析优化一下，两侧流道不能开的太宽，不然两侧流的快，又卷到上面去了！

shangmj8 · 发表于 2022-6-19 18:36:15

试试4楼方案两边浇口对内互冲了

LiuShiWu · 发表于 2022-6-20 10:43:20

4楼没毛病

陈志勇 · 发表于 2022-6-22 15:22:25

shangmj8 发表于 2022-6-19 18:36
试试4楼方案两边浇口对内互冲了

冷模压铸没有鼓包，只要模具打热了，右侧就容易出现鼓包。如果把快速起点调前80毫米，可以解决这个问题，但是又容易出现气泡

陈志勇 · 发表于 2022-6-22 15:58:13

houguoqiang 发表于 2022-6-15 10:30
浇口稍微向两边开一下就解决了

冷模压铸不会有鼓包，但是模具打热，右侧就容易出现鼓包，而且留模时间短了，鼓包还容易拉裂。计算出来的快速起点理论值为370，如果起点设置在280，鼓包基本不会出现，但是出现气泡几率会大大增加

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