大神指点标记处有气孔如何改善

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缩小入料宽度，钳形入料，浇口厚点，慢速往产品里面走进入再开高速，只要不冷料就可以，试一下？

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重点要改变填充顺序

贫民草根

houguoqiang 发表于 2019-4-14 12:09
改加工量吧，模芯换个把加工余量留小加工量控制在50丝应该可以。只有把压力开大，把空气压缩
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芯子总高度100，加工余量小就不好脱模。

贫民草根

364949422 发表于 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度，钳形入料，浇口厚点，慢速往产品里面走进入再开高速，只要不冷料就可以，试一下？

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好的，先试试。谢谢！

贫民草根

364949422 发表于 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度，钳形入料，浇口厚点，慢速往产品里面走进入再开高速，只要不冷料就可以，试一下？

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钳形角度大概多少？

宸鸣模具

贫民草根 发表于 2019-4-13 20:26
这些问题已经排除了

气孔是集中在两侧吗？这样的问题只有改模具，压铸机参数很难调

鸿雁

其实这样改料口也打不好，上面有同志说了，你这个模具入水顺序不对，径是最后填充的地方，但是没有排气，所以里面就会有卷气，缩孔等不良情况。而且比例不小

鸿雁

外形没要求的话，还是整个产品入上模。有要求的话还是冲头变抽芯设计模具相对最合理。

鸿雁

我这个渔具的小一款产品。你这个产品也可以按照这个思路设计模具，变3个滑块，整个冲头在下模。模具成本高些。产品是一定打的好的。

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贫民草根 发表于 2019-4-14 12:42
钳形角度大概多少？

这个看我画的，实际调整，不要往中间碰穿的外侧冲，直接撞碰穿那里没事，往两边有太顺把分型面封太早了，气出不去