起皮不良发生原因以及解决方案

13652212711 · 发表于 2016-12-18 20:56:32

赵学勇发表于 2016-12-14 21:17
这种情况我们曾经出现过，主要是模具温度太高，和压射行程距离太短造成
...

我赞成你的说法我也遇到过这样的问题

nobut · 发表于 2016-12-21 20:53:55

和脱模剂关系不太

刘守林 · 发表于 2016-12-21 20:54:46

简单点！低速有点快或慢了，高速起点晚了。关注排气，压射延时可长些！

落叶知秋 · 发表于 2016-12-21 20:55:05

坑爹的汽配

施大金 · 发表于 2016-12-21 21:10:01

起皮说明不起皮的位置有至少二股材料在此处交汇，因为材料温差或包气，导致材料不能熔合在一起，看图片起皮的范围比较小，个人认为此处有困气，你根据实际状况确认一下

陈荣华 · 发表于 2016-12-21 21:13:09

1.检查铝水温度和模具的温度是达到标准范围，一般铝水是660正负十度而模具是190度到230度之间。
2.检查喷涂时时间，不要过长一般在1秒至2秒之间。如太长模蕊不能恒温。
3、检查抛丸时不必过长，一般在5分钟左右。
4.压铸机保压时间是否合适，根据产品的大小和厚度适当加长模具保压冷却时间，薄壁件一般4秒，而厚产品在8秒左右。如保压时间过短，涂料发气不能完全排出，里面有倦气。
以上是日本东洋教科书的资料。有问题也可电15995637359陈荣华

13983979450 · 发表于 2016-12-21 21:43:07

我们公司也遭罪啊。这问题也没解决到哦

胜赛思－小姜 · 发表于 2016-12-21 22:34:00

高速点位置（二快位置）提前看看

13512165875 · 发表于 2016-12-22 20:15:26

你把一块调的慢点，我们公司也有产品这样的。

1750590122 · 发表于 2016-12-22 20:16:09

高速位置拉长一点，控制好喷涂量，

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