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楼主: ZYL12520
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[求助] 产品打不好,交口处老是裂.

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发表于 2017-8-3 10:54:32 | 只看该作者
当模具开成这样后,要出产品就看你的操作技术了,因为模具已经无改了,除非重开模。所以就看你对压铸操作的实际能力了,有问题,我就分析问题是怎么产生的,一步步去排除验证,首先,我们先看看是不是拉裂的,拉裂的会有拉伤还亮痕如果是拉裂,就要解决拉的原因。其次,我们再看看是不冷却时间不够,如果是冷却不够,就加长冷却时间。最后我们再看是不是局部过热造成的,如果是,我们改善运水,加长喷脱模液的时间,局部吹气冷却等等。大家自己去摸索排除吧。再好的模具师傅都不可能每套模具都能开得很成功的。越差的模具越能练出一个压铸工的技术水平来。
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专注于锌合金压铸。
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发表于 2017-8-3 11:52:44 | 只看该作者
ZYL12520 发表于 2017-7-17 16:27
大师们指点一下吧。现在成品率太低了,

浇口旁边老裂一般是动、定模温差较大,形成应力过大造成的。可沿浇口前端增加一条小筋,以提高铸件的强度,防止裂纹。
压铸工艺与模具
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发表于 2017-8-3 11:56:20 | 只看该作者
跟模具冷却水的开设、喷涂和敲浇口的方法也有关系。
压铸工艺与模具
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发表于 2017-8-4 08:43:16 | 只看该作者
根据现在的状况,你需要的是一个人,而不是一段文字。
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发表于 2017-8-4 08:58:01 | 只看该作者
ZYL12520 发表于 2017-7-19 09:01
现在已经解决问题了,不裂了。

怎么解决的,也有可能是模具温度高了,就不裂了。
压铸工艺与模具
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发表于 2017-8-4 08:58:20 | 只看该作者
hanshaofu 发表于 2017-8-4 08:43
根据现在的状况,你需要的是一个人,而不是一段文字。

说得对。
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 楼主| 发表于 2017-11-24 14:09:52 | 只看该作者
现在已经量产了,钳工抛光的的时候,出倒扣了。焊上就好了。
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