这个产品面上有细小沙孔，而且粘模严重。有什么方案？

caozhaoyang1983 · 发表于 2016-11-18 15:35:52

气孔面在哪个位置？可否标出？侧面图片来张。

戴洪超 · 发表于 2016-11-18 16:35:17

喷涂定模大于动模(注意模温)先解扒模，生产正常再解决气孔问题。积累生产经验改进复制模。

wangbing6652 · 发表于 2016-11-18 21:03:17

@WHQ 发表于 2016-11-18 11:56
大神开的模需要大神级别的才搞得！不过顶针上打个倒钩试试！应该要好点！
...

打完倒扣后顶针周围全是孔

@WHQ · 发表于 2016-11-18 21:27:55

wangbing6652 发表于 2016-11-18 21:03
打完倒扣后顶针周围全是孔

应该不会有孔！你试过了？静模喷凃大于动摸也可以！

冷雨夜 · 发表于 2016-11-18 22:54:14

流道应该要反过来开

张帅帅 · 发表于 2016-11-19 08:24:05

1,粘料处被覆一下应该好些。2,2快尽量来晚一点试试。

学海无涯 · 发表于 2016-11-19 11:26:12

可以调整一下浇口进料方向，或者在粘模位置做HR处理。

朱建清 · 发表于 2016-11-19 11:27:50

进料口位置选错了，应该在两头才对。不改位置，怎么改都没用。

sanniu · 发表于 2016-11-20 10:43:21

我先帮你分析粘膜吧，粘膜就是你的磨具温度过热或者过冷引起的，你的脱模剂喷完后无法再磨具上，脱模剂的成分是什么，想知道我单独讲解，磨具温度过高脱模剂喷上去就弹点，过冷会流下来。脱模剂表层的水分子无法蒸发，这个就是粘膜。二气泡里面的气是什么气，你首先要知道。简单说吧，你汤勺倒料的时候起火吗，起火就会卷气。方案我这里一大堆，有兴趣单独讨论。

张煜 · 发表于 2016-11-25 23:18:58

气孔按照常规来设条件的话一块放慢！高速距离拉短！都会有效果的！但是太短会造成进料口处黏膜！你不妨将一块放慢！高速距离拉长到浇口不粘膜为止！再把高速速度放快！试试吧

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