请选择
进入手机版
|
继续访问电脑版
设为首页
收藏本站
开启辅助访问
切换到宽版
用户名
Email
自动登录
找回密码
密码
登录
立即注册
快捷导航
中铸大学
BBS
计算工具
搜索
搜索
本版
帖子
用户
中铸大学
»
中铸大学
›
技术交流
›
铸件缺陷分析
收藏本版
(
781
)
|
订阅
铸件缺陷分析
今日:
1
|
主题:
2295
|
排名:
3
版主:
邹华松
,
施大金
,
刘建伟
,
唐明忠
,
尉毅立
,
宛在水中央
,
老中医-伟哥
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
... 115
/ 115 页
下一页
返 回
全部
求助
1823
讨论
161
分享
63
新窗
全部主题
最新
热门
热帖
精华
更多
|
显示置顶
作者
回复/查看
最后发表
隐藏置顶帖
[
分享
]
帮助中心
...
2
3
4
5
6
..
12
judy-y
2022-4-14
118
84837
杨小阳
2024-11-14 11:46
版块主题
[
求助
]
锌合金压铸锁芯电镀有沙眼
13606205105
7 天前
7
369
一航海王
昨天 08:49
[
求助
]
产品孔内缩水,怎么解决
...
2
雪林
2019-12-16
11
7881
liuzhongliang
3 天前
[
求助
]
图上的位置,气孔,沙眼求各位师傅解决
...
2
13231030628
2024-11-24
13
979
小不点
6 天前
[
求助
]
大神们漏气问题求助,产品加工后漏气严重,怎么解决?
...
2
3
汤永泽
2024-10-20
20
2091
心疼你
6 天前
[
求助
]
求助气孔问题
...
2
13778075286
2024-11-12
16
1364
心疼你
6 天前
[
求助
]
产品有气孔,求大师指点一下
...
2
孙英明
2024-11-23
12
850
心疼你
6 天前
[
求助
]
喷砂会出现霉斑,黑点,没喷砂又不会是什么原因导致的
13769638888
2024-12-1
1
267
孙凯
2024-12-4 16:53
[
求助
]
压铸件不好脱模,主要有几种原因导致的?
格米瑞
2024-1-9
9
2681
顺朗模具
2024-12-1 00:33
[
求助
]
图示位置加工后有泄露,位置不固定,有没有好的方法
...
2
3
张海锋
2021-6-16
23
7126
顺朗模具
2024-12-1 00:12
[
求助
]
新模具用70的浇口打,冷隔太多。是啥问题?
...
2
18272775603
2024-11-15
17
1493
顺朗模具
2024-12-1 00:05
[
求助
]
为什么越来越多的设计不在流道上做集渣包了呢?
Great_will_yuan
2024-11-21
5
744
落雪
2024-11-30 15:04
[
求助
]
大师们看一下这个产品这个位置打不好,要加一个排气包?
18321223728
2024-11-20
9
966
人生地不熟的
2024-11-26 17:20
[
讨论
]
销子周围出现规则凹陷是什么原因?
tonking
2024-11-26
0
396
tonking
2024-11-26 13:56
[
讨论
]
散热器变形,整形效率太低,从压铸上有没好的解决方案!大佬们帮忙分析一下
...
2
3
zhuchen
2024-8-24
22
5044
15325890585
2024-11-21 15:12
[
求助
]
产品表面冷隔,是什么原因?
...
2
3
斌哥
2023-9-11
29
8527
上海朗现-董工
2024-11-18 15:12
[
求助
]
装刚套的产品生产出来机加过后拿去烧铝焊炸是什么原因?
大王
2024-11-12
2
744
liuzhongliang
2024-11-15 12:05
[
求助
]
缸体模具卡缸套怎么办?
...
2
会飞的于
2024-10-29
10
1399
17551074853
2024-11-14 22:16
[
求助
]
做气泡试验后不合格,请问是什么因素,如何改善?
王安文
2024-10-24
3
823
13231030628
2024-11-11 19:33
[
求助
]
料头厚度不稳定是什么回事?
...
2
3
4
5
压铸海哥
2016-11-30
42
26850
13912814299
2024-11-4 18:26
[
求助
]
红色标识位置销子气孔严重,求大师指教!
...
2
18248535683
2024-8-28
15
3096
13912814299
2024-11-2 20:10
下一页 »
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
... 115
/ 115 页
下一页
返 回
快速发帖
选择主题分类
求助
讨论
分享
还可输入
80
个字符
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以发帖
登录
|
立即注册
本版积分规则
发表帖子
手机版
|
小黑屋
|
中铸大学
返回顶部
返回版块