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楼主: 小牛
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[求助] 进料口拉模,求大神指点

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博士研一

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发表于 2019-7-8 12:51:34 | 只看该作者
小牛 发表于 2019-7-8 08:56
拉长的意思是往前拉还是往后拉?机器的行程位置大概长这种样子

浇口面积加大,快压射速度减小,喷涂增加,进料口方向调整。
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发表于 2019-7-8 12:56:33 | 只看该作者
进浇口,溢流口,这两者你可弄清楚了吗?
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发表于 2019-7-8 13:45:11 | 只看该作者
二快往增压位那边靠
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小学四年级

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 楼主| 发表于 2019-7-8 16:33:20 | 只看该作者
王兴华 发表于 2019-7-8 12:56
进浇口,溢流口,这两者你可弄清楚了吗?

不好意思啊,小白一个,刚接触这个东西不久
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 楼主| 发表于 2019-7-8 16:34:07 | 只看该作者
徐宁宁 发表于 2019-7-8 13:45
二快往增压位那边靠

谢谢!
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发表于 2019-7-8 18:41:36 | 只看该作者
1,进浇口适当加厚,且倒角,防止流道与产品分离时崩缺。
2.进浇口是否接冷却水,抽芯上是否有做点式运水?
3.抽芯拔模斜度多少?(单边1.5+度为宜)
4.至于二速行程嘛:在产品能做好的情况下,行程越短越好,有利于排气。
5.还有的就是上面各位留言之方案,要综合考虑。就不重复了。
       常规的大概就这些,专业点就要机台.铸件各参数计算并结合实际情况进行调整,反复验证才能达到最佳效果。

献丑了哈!有不完善和错误之处,欢迎指正,交流。

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发表于 2019-7-8 22:22:40 | 只看该作者
不错,你分析的相当全面
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发表于 2019-7-9 19:07:08 | 只看该作者
王兴华 发表于 2019-7-8 18:41
1,进浇口适当加厚,且倒角,防止流道与产品分离时崩缺。
2.进浇口是否接冷却水,抽芯上是否有做点式运水?
...


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发表于 2019-7-10 14:49:19 | 只看该作者
这套问题的根本是流道和进浇方案有问题,这个应该单穴两个进料口,调机就很好调了,砂孔等问题也好克服,建议压力速度调小,脱模多吹,还是解决不了建议加流道分流
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幼儿园小班

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发表于 2019-8-6 12:50:12 | 只看该作者
上海朗现被覆机专门解决模具粘模拉模。
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