那个大神帮忙看看有什么好方法没！

贾孝刚 · 发表于 2016-11-12 18:44:44

猪在树上发表于 2016-11-12 16:56
流道跟渣包设计的一塌糊涂

兄弟！有什么好的方法没啊？
有教教兄弟啊！马上量产了！

1510995702 · 发表于 2016-11-12 19:27:23

浇口做到1.2，渣包加大点。

caozhaoyang1983 · 发表于 2016-11-12 21:26:38

贾孝刚发表于 2016-11-12 18:38
进交口0.8 铝合金，主要还是材料
alsi10mg

这流道是有点难整。浇口先加到1，渣包加大。边调工艺边看了。

18523077330 · 发表于 2016-11-12 22:21:29

唐明忠发表于 2016-11-12 16:55
貌似冲头不大，薄壁件，要高的浇口速度，喷射状最好。看你表面花斑较多，建议浇口速度做到55m/s以上！
...

55太高了吧

18523077330 · 发表于 2016-11-12 22:23:14

模具的关键还是在设计啊

猪在树上 · 发表于 2016-11-12 22:31:00

贾孝刚发表于 2016-11-12 18:44
兄弟！有什么好的方法没啊？
有教教兄弟啊！马上量产了！

中间两支进料加宽入口加厚至1.5，两侧的暂时先不动，两侧的渣包可以不要、产品顶端渣包加大或二次排渣、有条件的做浪板排气。铝汤640-680之间、冷却时间1.5秒、射出慢速尽量快、生产速度快点模温高点看看效果。

刘永明 · 发表于 2016-11-13 01:51:28

赞同16楼大师方讠

元兴77 · 发表于 2016-11-13 10:30:59

肋的宽度与产品厚度有点超比例了

随便寥寥 · 发表于 2016-11-13 12:25:36

做模具的时候你们就知道省钱降价格，产品打不好了，找人帮忙！这种事情还少吗？模具报废重新开吧！别在浪费别人的精力了！唉可悲！！！！

方格 · 发表于 2016-11-13 21:11:22

元兴77 发表于 2016-11-13 10:30
肋的宽度与产品厚度有点超比例了

有道理

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