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楼主: 米生
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[求助] 起皮不良发生原因以及解决方案

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发表于 2016-12-15 11:33:44 | 只看该作者
设计不好,进料,改一下吧,还有如果另外开一套见意分行面抬上来
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如果你成功了,放屁都是有道理,失败了,在多道理都是放屁
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初中三年级

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发表于 2016-12-15 11:41:53 | 只看该作者
刚才没仔细看,原来已经抬上来了.
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小学四年级

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发表于 2016-12-15 12:33:39 | 只看该作者
踏雪寻喜 发表于 2016-12-14 20:17
前几天一家客户遇到相同问题,调整压射力解决,增压搞小一点。

对,应该能够解决。
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幼儿园小班

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发表于 2016-12-15 16:43:01 | 只看该作者
主流道形状可以变下,避免铝液回流汇集,渣和气都难拍出

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学海无涯
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初中一年级

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发表于 2016-12-15 18:54:06 | 只看该作者
米生 发表于 2016-12-15 07:25
怎么改比较妥当呢?

联系我加我QQ,手机号
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专业压铸模设计,模流分析。有需要请联系问天设计周工,18523077330
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发表于 2016-12-15 20:20:00 | 只看该作者
建议换脱模剂
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不懂。
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发表于 2016-12-15 22:18:59 | 只看该作者
赵学勇 发表于 2016-12-14 21:17
这种情况我们曾经出现过,主要是模具温度太高,和压射行程距离太短造成
...

压射指的是快压射吗?
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发表于 2016-12-16 00:49:04 | 只看该作者
米生 发表于 2016-12-15 07:24
抛丸材0.3mm.,少于5分钟的话,表面会处理不好。

先清洗烘干再抛丸不就可以减少时间?
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学以致用,润物细无声
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 楼主| 发表于 2016-12-16 14:38:06 | 只看该作者
ljc! 发表于 2016-12-15 20:20
建议换脱模剂

有道理,现在用的是日本进口的脱模剂,脱模效果是不错,估计对脱皮是有影响,谢谢回复,会另外找个品牌的试试。
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发表于 2016-12-18 20:51:50 | 只看该作者
起皮一般是表层结合不牢固引起的。原因一般一是充型不平稳、不连续;二是模温低。
压铸工艺与模具
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