这产品冷隔，花斑，该怎么改模啊？

曹四伟

1：建议主流道改小
2：进料位往两边加长
3：左边靠料位一个渣包堵悼
以上问题处理应该解决你问题

周子敬

把上面的加大，同时把浇口改成钳形的试一试

ygd123123

把中心以下的渣泡先堵死，浇口从下往上35度斜上，壁有点薄，浇口能加厚再加厚0，2，浇口下面有台阶的做直，打的时候看模框外是不是有气，气应有十公公右，在好，没有排气槽加深，注意以不饱铝为准。

号角

朱建清 发表于 2017-4-11 17:20
要想改动少，且有效果，可用这种方法：在外圆的侧面缺口处，竖着加个渣包，渣包进料口也竖起来开个40-50深 ...

现在流道只有15的厚度，分流锥也是15，这样是不是不协调啊，想把分流锥加厚到25，你怎么看

号角

曹四伟 发表于 2017-4-11 18:43
1：建议主流道改小
2：进料位往两边加长
3：左边靠料位一个渣包堵悼

这样行吗？

提高工艺出品率

ygd123123 发表于 2017-4-11 20:30
把中心以下的渣泡先堵死，浇口从下往上35度斜上，壁有点薄，浇口能加厚再加厚0，2，浇口下面有台阶的做直， ...

分流锥浇道的厚度比横浇道的厚率要厚，但没必要加厚到25。

朱建清

号角 发表于 2017-4-12 09:20
现在流道只有15的厚度，分流锥也是15，这样是不是不协调啊，想把分流锥加厚到25，你怎么看
...

流道厚度改动对你所说的产品不良没有直接效果。要么把把左边的两个渣包出料口直接改成流道进料口。

号角

朱建清 发表于 2017-4-12 12:55
流道厚度改动对你所说的产品不良没有直接效果。要么把把左边的两个渣包出料口直接改成流道进料口。
...

这样可能会卷气嘛，

朱建清

号角 发表于 2017-4-12 13:27
这样可能会卷气嘛，

现在产品不良的形成是由于顶面的方孔阻挡了溶液的流向，再加上侧面破孔的死角，溶液最后凝固点也在不良处，要么在这个地方排气，要么加快这个地方的成型。加快成型时间只有缩短填充流程，使这边的气体往别处分散。

ygd123123

分流锤厚度和横浇道都不管它，就进料下面斜度改成35度，我们有好多类似这样的模具，一般铝台机快压不超过4圆半'，浇口不影响产品就加厚一点，排气以不跑铝为准。