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[讨论] 薄壁件表面起皮的原因与解决措施

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发表于 2016-11-7 11:21:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如题,大家都来谈谈吧
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发表于 2016-11-7 11:23:33 | 只看该作者
起皮一个人抛丸后起皮,还有一个是腐蚀起皮,你说的应该是第一种,根本原因还是填充不良,薄壁件,最好是浇口速度要高,减薄浇口比提高机台速度效果好
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 楼主| 发表于 2016-11-7 11:26:47 | 只看该作者
唐明忠 发表于 2016-11-7 11:23
起皮一个人抛丸后起皮,还有一个是腐蚀起皮,你说的应该是第一种,根本原因还是填充不良,薄壁件,最好是浇 ...

那靠近浇口起皮呢,不是抛丸后
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发表于 2016-11-7 11:36:38 | 只看该作者
没有蜡笔的小新 发表于 2016-11-7 11:26
那靠近浇口起皮呢,不是抛丸后

1,检查高速区间。高速提前
2,是否浇道相互干扰
3,喷涂多,温度低

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纸上谈兵
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发表于 2016-11-7 11:41:55 | 只看该作者
没有蜡笔的小新 发表于 2016-11-7 11:26
那靠近浇口起皮呢,不是抛丸后

上图
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发表于 2016-11-7 12:27:32 | 只看该作者
①模具刚性不够,在金属液填充过程中,模板产生
抖动。
②压射冲头与压室配合不好,在压射中前进速度不
平稳。
③合理设计内浇口位置
④工艺调整,选择好二速启动临界点,避免铝水二次喷射造成的起皮。
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发表于 2016-11-7 12:40:37 | 只看该作者
唐明忠 发表于 2016-11-7 11:23
起皮一个人抛丸后起皮,还有一个是腐蚀起皮,你说的应该是第一种,根本原因还是填充不良,薄壁件,最好是浇 ...

改模第一原则,能通过调整压铸参数解决的,决不改模具。加厚浇口好改!减薄就不那么简单了,严重的会影响模具寿命。
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发表于 2016-11-7 21:26:52 | 只看该作者
你不给资料,这些大侠已经出招了!
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发表于 2016-11-8 08:38:53 | 只看该作者
邹华松 发表于 2016-11-7 11:36
1,检查高速区间。高速提前
2,是否浇道相互干扰
3,喷涂多,温度低

回答很赞
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发表于 2016-11-8 08:47:37 | 只看该作者
邹华松 发表于 2016-11-7 11:36
1,检查高速区间。高速提前
2,是否浇道相互干扰
3,喷涂多,温度低

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